Un professionista misura le dimensioni dell'area in cui verrà installato il piano di lavoro. È possibile creare un modello per garantire una vestibilità esatta.
2.Taglio e sagomatura delle lastre:
Sulla base delle misure e del modello, le lastre di quarzo vengono tagliate nella misura appropriata utilizzando seghe con punta diamantata. In questa fase vengono eseguiti eventuali ritagli necessari per lavelli o piani cottura.
3.Profilatura dei bordi:
I bordi del piano di lavoro sono sagomati e profilati in base al design scelto. I profili dei bordi più diffusi includono smussatura, bullnose e ogee, tra gli altri.
4. Posizionamento della cucitura (se necessario):
Per grandi ripiani, potrebbero essere necessarie più lastre. Il fabbricante determinerà il miglior posizionamento delle giunzioni per minimizzarne la visibilità. Le giunzioni vengono unite con cura.
5. Lucidatura dei bordi:
I bordi del piano di lavoro vengono lucidati per abbinarsi al livello di lucentezza o finitura della superficie superiore.
6. Fori per il lavandino e il rubinetto:
Se il piano di lavoro comprende un lavello sottotop o fori per il rubinetto, questi vengono ritagliati e rifiniti nella forma e nelle dimensioni appropriate.
7. Installazione del paraschizzi (se incluso):
Se il paraschizzi fa parte del design del piano di lavoro, viene installato e fissato.
8. Controllo di qualità:
Il piano di lavoro finito viene ispezionato attentamente per individuare eventuali imperfezioni o difetti. Eventuali problemi vengono affrontati e corretti.
9. Trasporto e installazione:
Il piano di lavoro finito viene trasportato al sito di installazione. Viene installato con cura sui mobili o sulla struttura di supporto utilizzando adesivo e, se necessario, elementi di fissaggio meccanici.
10. Sigillatura (facoltativo):
Sebbene il quarzo sia generalmente considerato un materiale che richiede poca manutenzione, alcuni produttori potrebbero applicare un sigillante al piano di lavoro per aumentarne la resistenza alle macchie, sebbene molti piani di lavoro in quarzo siano progettati per essere non porosi e non richiedano sigillatura.
11. Ispezione finale e pulizia:
Il piano di lavoro viene sottoposto a un'ispezione finale per garantire che soddisfi gli standard qualitativi. Qualsiasi adesivo o residuo viene pulito e l'area viene lasciata pulita e pronta per l'uso.
I passaggi specifici possono variare leggermente in base al design e ai requisiti del piano di lavoro, ma questo processo generale viene seguito quando si convertono lastre di quarzo in piani di lavoro finiti per l'installazione.
Gelandy è il produttore professionale di lastre di quarzo e ripiani in quarzo finiti. Disponiamo di un laboratorio di produzione di lastre di quarzo, un laboratorio di lastre di superficie solida, un laboratorio di produzione di bagni e un laboratorio di fabbricazione. Non solo lastre e fogli, lavoriamo anche ripiani finiti. Dipende dalle tue esigenze specifiche e dalla situazione del servizio. Se stai cercando una soluzione più comoda e veloce, i ripiani in superficie solida finiti potrebbero essere l'opzione migliore.
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