Attualmente, lo standard industriale prevalente per l'industria cinese delle superfici solide è "JC/T 908-2013 Artificial Stone" nell'ambito dell'industria dei materiali da costruzione della Repubblica Popolare Cinese. In questo articolo, presentiamo estratti relativi agli standard per i materiali di superficie solida in pietra artificiale.
1.Terminologia e definizioni
· Materiali in pietra artificiale-superficie solida:
La pietra artificiale, nota anche come materiale composito ad alto polimero riempito di minerali, è composta principalmente da metilmetacrilato (MMA, comunemente noto come acrilico) o resina poliestere insatura (UPR) come matrice. È composta principalmente da idrossido di alluminio come riempitivo, insieme a pigmenti e altri additivi. È realizzata tramite processi di fusione, stampaggio sotto vuoto o stampaggio a compressione. Questo materiale è comunemente definito superficie solida.
Nota: questo materiale composito è non poroso e omogeneo in tutto il suo spessore. Può essere prodotto in superfici continue senza giunture e il suo aspetto può essere ripristinato allo stato originale tramite manutenzione e ristrutturazione.
2. Classificazione, specifiche e gradi del prodotto
· Classificazione delle superfici solide:
La pietra artificiale composta principalmente da idrossido di alluminio come riempitivo principale è classificata in due tipi in base alla resina della matrice:
1) Tipo acrilico: Materiali a superficie solida con polimetilmetacrilato (PMMA) come resina matrice (tipo acrilico, codificato come PMMA).
2) Poliestere insaturo (comprese resine vinilestere, ecc.): Materiali a superficie solida con resina poliestere insatura (UPR) come resina matrice (tipo insaturo, codificato come UPR).
· Specifiche:
I fogli sono classificati in tre formati di dimensioni standard in base alle loro dimensioni (lunghezza X larghezza) X spessore, misurate in millimetri:
I Tipo: (2440X760) X 12.0;
II Tipo: (2440X750) X 6.0;
Tipo HI: (3050X760) X 12.0.
Nota: altre dimensioni e spessori possono essere concordati tra il fornitore e l'acquirente; queste dimensioni personalizzate sono ufficialmente etichettate come Tipo IV.
·Gradi:
In base alla durezza Barcol e all'impatto della palla che cade, i prodotti vengono classificati in due gradi: Premium Grade A e Qualified Grade B.
3 Materiali
·Riempitivi o pigmenti:
I riempitivi o i pigmenti utilizzati nella pietra artificiale devono essere materiali appropriati che soddisfino i requisiti prestazionali della presente norma.
·Resine per superfici solide:
Il polimetilmetacrilato (PMMA) e/o la resina poliestere insatura (comprese le resine vinilestere, ecc.) utilizzati nella pietra artificiale devono essere materiali idonei che soddisfano i requisiti prestazionali della presente norma.
Nella Tabella sono riportati i requisiti specifici per i materiali di superficie solida, il quarzo e il granito.
Tabella 1: Requisiti per la pietra artificiale.
4. Deviazione dimensionale
·I valori consentiti per le deviazioni di lunghezza e larghezza sono compresi tra lo 0% e lo 0,3% delle dimensioni specificate.
·I valori ammissibili per le deviazioni di spessore sono i seguenti: per spessori superiori a 6 mm, non superiori a ±0,3 mm; per spessori non superiori a 6 mm, non superiori a ±0,2 mm.
·Per altri prodotti, la deviazione di spessore consentita non deve superare ±3% dello spessore specificato.
·Deviazione diagonale: la differenza massima nelle misure diagonali sullo stesso foglio non deve superare i 5 mm.
· Planarità: per i tipi I e Ⅲ, la deviazione non deve superare 0,5 mm; per il tipo II, non deve superare 0,3 mm.
·Per prodotti di altro spessore, la tolleranza di planarità non deve superare il 5% dello spessore specificato.
· Non rettilineità dei bordi: la non rettilineità dei bordi della lamiera non deve superare L 5 mm/n.
5 Durezza Barcol
Per i materiali con superficie solida di tipo PMMA: il grado A non deve essere inferiore a 65, il grado B non deve essere inferiore a 60.
Per i materiali con superficie solida di tipo UPR: il grado A non deve essere inferiore a 60, il grado B non deve essere inferiore a 55.
6. Deformazione del carico e tenacità all'impatto
Per i materiali con superficie solida di tipo HI, il valore massimo di deflessione residua non deve superare 0,25 mm e non devono presentarsi crepe superficiali dopo la prova.
Per le lamiere di Tipo II e Tipo IV con spessore inferiore a 12,0 mm, questa prestazione non è richiesta.
La tenacità all'impatto dei materiali con superficie solida non deve essere inferiore a 4,0 kJ/m2.
7 Impatto della palla che cade
Una sfera d'acciaio da 450 g deve colpire un'altezza non inferiore a 2000 mm per il grado A e non inferiore a 1200 mm per il grado B senza danneggiare il campione.
8 Prestazioni flessionali
La resistenza alla flessione dei materiali con superficie solida non deve essere inferiore a 40 MPa e il modulo di elasticità alla flessione non deve essere inferiore a 6,5 GPa.
9 Resistenza all'usura
La resistenza all'usura dei materiali di superficie solida deve essere testata secondo le disposizioni di GB/T 17657-1999, utilizzando tela smeriglio P120#, peso 500 g e 500 giri. Non deve superare 0,6 g.
10 Coefficiente di espansione
Il coefficiente di dilatazione lineare dei materiali con superficie solida non deve superare 5,0x10-5℃-1.
11 Solidità del colore e prestazioni di invecchiamento
Rispetto ai campioni di controllo, i campioni di materiale di superficie solida non devono presentare crepe, fessure, bolle o cambiamenti nella consistenza della superficie. La differenza di colore tra i campioni e i campioni di controllo non deve superare le 2 unità CIE.
12 Controllo della classificazione della protezione radioattiva
La radioattività della pietra artificiale deve essere conforme ai requisiti della Classe A specificati nella norma GB 6566.
13 Resistenza alle macchie
Il valore totale di resistenza alle macchie per i campioni di materiali con superficie solida non deve superare 64 e la profondità massima delle macchie non deve superare 0,12 mm.
14 Resistenza alla fiamma
Bruciatura di sigaretta: i materiali con superficie solida non devono presentare combustione a fiamma libera o combustione lenta durante il contatto con una sigaretta o in seguito. Qualsiasi forma di danno non deve compromettere l'usabilità del prodotto e può essere approssimativamente ripristinata allo stato originale utilizzando agenti abrasivi e lucidanti.
Prestazioni ignifughe: le prestazioni ignifughe dei materiali con superficie solida devono essere valutate in base all'indice di ossigeno, che non deve essere inferiore a 40.
15 Resistenza chimica
I campioni di prova dei materiali con superficie solida non dovrebbero presentare danni significativi a contatto con aceto, detersivo, acido citrico (10% in massa), ecc. I danni di lieve entità possono essere rimossi con carta vetrata a grana 600 e l'entità del danno non dovrebbe compromettere l'utilizzabilità del foglio e può essere facilmente riportato allo stato originale.
16 Prestazioni ad alta temperatura
I campioni di prova dei materiali di superficie solida non devono presentare effetti significativi quali crepe, fessure o bolle dopo 20 minuti di contatto con un oggetto ad alta temperatura di 180°C. I difetti superficiali possono essere lucidati per riportarli allo stato originale senza compromettere l'usabilità del foglio. Durante l'arbitrato, la differenza di colore tra il campione riparato e il campione prima della prova non deve superare le 2 unità CIE.