Produttore professionale di superfici solide& Fornitore con OEM& Servizi ODM - GELANDIA
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Produttore professionale di superfici solide& Fornitore con OEM& Servizi ODM - GELANDIA
Attualmente, lo standard industriale prevalente per l'industria cinese delle superfici solide è "Pietra artificiale JC/T 908-2013" nell'ambito dell'industria dei materiali da costruzione della Repubblica popolare cinese. In questo articolo presentiamo estratti relativi agli standard per i materiali di superficie solida in pietra artificiale.
1.Terminologia e definizioni
·Materiali di superficie in pietra artificiale-solida:
La pietra artificiale, nota anche come materiale composito ad alto contenuto polimerico riempito di minerali, è composta principalmente da metilmetacrilato (MMA, comunemente noto come acrilico) o insaturi resina poliestere (UPR) come matrice. È costituito principalmente da idrossido di alluminio come riempitivo, insieme a pigmenti e altri additivi. È fabbricato mediante processi di fusione, stampaggio sotto vuoto o stampaggio a compressione. Questo materiale è comunemente indicato come superficie solida.
Nota: questo materiale composito non è poroso ed è omogeneo in tutto il suo spessore. Può essere prodotto in superfici continue senza giunture e il suo aspetto può essere riportato al suo stato originale attraverso la manutenzione e la ristrutturazione.
2. Classificazione, specifiche e gradi del prodotto
·Classificazione della superficie solida:
La pietra artificiale composta principalmente da idrossido di alluminio come riempitivo principale è classificata in due tipi in base alla resina matrice:
1）Tipo acrilico: materiali a superficie solida con polimetilmetacrilato (PMMA) come resina matrice (tipo acrilico, codificato come PMMA).
2) Tipo di poliestere insaturo (comprese resine vinilestere, ecc.): materiali a superficie solida con resina poliestere insatura (UPR) come resina matrice (tipo insaturo, codificato come UPR).
·Specifiche:
I fogli sono classificati in tre formati standard in base alle loro dimensioni (lunghezza X larghezza) X spessore, misurati in millimetri:
Tipo I: (2440X760) X 12,0;
II Tipo: (2440X750) X 6,0;
Tipo HI: (3050X760) X 12,0.
Nota: sia il fornitore che l'acquirente possono concordare altre dimensioni e spessori e queste dimensioni personalizzate sono ufficialmente etichettate come Tipo IV.
·Gradi:
I prodotti sono classificati in due gradi in base alla durezza Barcol e all'impatto della palla in caduta: Grado Premium A e Grado Qualificato B.
3 Materiali
·Filler o pigmenti:
I riempitivi o i pigmenti utilizzati nella pietra artificiale devono essere materiali appropriati che soddisfano i requisiti prestazionali di questo standard.
·Resine per superfici solide:
Il polimetilmetacrilato (PMMA) e/o la resina poliestere insatura (comprese le resine vinilestere, ecc.) utilizzati nella pietra artificiale devono essere materiali idonei che soddisfano i requisiti prestazionali di questo standard.
I requisiti specifici per i materiali a superficie solida, la pietra di quarzo e la pietra di granito sono forniti nella Tabella.
Tabella 1: Requisiti per la pietra artificiale.
4. Deviazione dimensionale
·I valori consentiti per le deviazioni di lunghezza e larghezza sono compresi tra lo 0% e lo 0,3% delle dimensioni specificate.
·I valori consentiti per le deviazioni di spessore sono i seguenti: per spessore superiore a 6 mm, non superiore a ±0,3 mm; per spessori non superiori a 6 mm, non superiore a ±0,2 mm.
·Per altri prodotti, la deviazione dello spessore consentita non deve superare il ±3% dello spessore specificato.
·Deviazione diagonale: la differenza massima nelle misure diagonali sullo stesso foglio non deve superare i 5 mm.
·Planarità: per i tipi I e Ⅲ, la deviazione non deve superare 0,5 mm; per il tipo II non deve superare 0,3 mm.
·Per prodotti di altro spessore, la tolleranza di planarità non deve superare il 5% dello spessore specificato.
·Non rettilineità dei bordi: La non rettilineità dei bordi della lamiera non deve superare L 5 mm/n.
5 Durezza Barcol
Per i materiali Solid Surface di tipo PMMA: il grado A non deve essere inferiore a 65, il grado B non deve essere inferiore a 60.
Per i materiali Solid Surface di tipo UPR: il grado A non deve essere inferiore a 60, il grado B non deve essere inferiore a 55.
6. Deformazione del carico e resistenza all'impatto
Per i materiali a superficie solida di tipo HI, il valore massimo di deformazione residua non deve superare 0,25 mm e non dovrebbero esserci crepe superficiali dopo il test.
Per le lastre di Tipo II e Tipo IV con spessore inferiore a 12,0 mm questa prestazione non è richiesta.
La resistenza all'impatto dei materiali a superficie solida non deve essere inferiore a 4,0 kJ/m2.
7 Impatto della palla che cade
Una sfera d'acciaio da 450 g dovrebbe impattare ad un'altezza non inferiore a 2000 mm per il Grado A e non inferiore a 1200 mm per il Grado B senza danneggiare il campione.
8 Prestazioni flessionali
La resistenza alla flessione dei materiali di superficie solida non deve essere inferiore a 40 MPa e il modulo di elasticità alla flessione non deve essere inferiore a 6,5 GPa.
9 Resistenza all'usura
La resistenza all'usura dei materiali a superficie solida deve essere testata secondo le disposizioni della norma GB/T 17657-1999, utilizzando tela smeriglio P120#, peso 500 g e 500 giri. Non deve superare 0,6 g.
10 Coefficiente di espansione
Il coefficiente di espansione lineare dei materiali di superficie solida non deve superare 5,0x10-5℃-1.
11 Solidità del colore e prestazioni di invecchiamento
Rispetto ai campioni di controllo, i campioni di materiale di superficie solida non dovrebbero presentare crepe, fessure, bolle o cambiamenti nella struttura della superficie. La differenza di colore tra i campioni e i campioni di controllo non deve superare le 2 unità CIE.
12 Controllo della classificazione della protezione radioattiva
La radioattività della pietra artificiale deve essere conforme ai requisiti di Classe A specificati in GB 6566.
13 Resistenza alle macchie
Il valore totale di resistenza alle macchie per i campioni di materiale di superficie solida non deve superare 64 e la profondità massima delle macchie non deve superare 0,12 mm.
14 Resistenza alla fiamma
Bruciatura di sigaretta: i materiali a superficie solida non devono presentare combustione a fiamma libera o combustione senza fiamma durante il contatto con una sigaretta o successivamente. Qualsiasi forma di danno non deve pregiudicare l'utilizzabilità del prodotto e può essere ripristinato approssimativamente allo stato originale utilizzando agenti abrasivi e lucidanti.
Prestazioni ignifughe: le prestazioni ignifughe dei materiali di superficie solidi dovrebbero essere valutate dall'indice di ossigeno e non dovrebbero essere inferiori a 40.
15 Resistenza chimica
I campioni di prova dei materiali delle superfici solide non dovrebbero mostrare danni significativi quando vengono a contatto con aceto, detersivo, acido citrico (10% in massa), ecc. Danni minori possono essere rimossi con carta vetrata a grana 600 e l'entità del danno non dovrebbe influire sull'usabilità della lamiera e può essere facilmente riportato allo stato originale.
16 Prestazioni alle alte temperature
I campioni di prova dei materiali a superficie solida non dovrebbero mostrare effetti significativi come crepe, fessure o bolle dopo 20 minuti di contatto con un oggetto ad alta temperatura di 180°C. I difetti superficiali possono essere lucidati per riportarli allo stato originale senza compromettere l'utilizzabilità della lastra. Durante l'arbitrato, la differenza di colore tra il campione riparato e il campione prima del test non deve superare le 2 unità CIE.
"GELANDY" è un produttore senior noto ed eccellente in Cina specializzato in R& D, produzione e vendita di Solid Surface e pietra di quarzo.