고체 표면 소재 원형 기둥 외장재의 제조 공정
2023-05-21
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고체 표면 소재 원형 기둥 외장재의 제조 공정
병원 공간에서 솔리드 서페이스 소재의 적용 분야는 조리대 및 작업대, 벽 마감재, 세면대 및 세면대 하부장, 수술실 및 멸균 환경, 가구 및 비품 등 다양합니다.
이 영상은 병원에 사용된 겔란디 솔리드 서페이스 원형 기둥 마감재를 보여줍니다.
솔리드 서페이스 기둥은 최종 완성되기까지 여러 복잡한 공정을 거칩니다. 특히 크고 곡선형인 형태는 제작 과정이 매우 복잡하고 까다롭습니다. 설계, 제작 및 설치 과정 전반에 걸쳐 엄격한 기준이 적용됩니다.
아래는 솔리드 서페이스 원형 기둥 클래딩의 제조 공정 단계입니다.
고체 표면 원형 기둥 외장재의 제조 공정
솔리드 서페이스 기둥은 최종 완성되기까지 여러 복잡한 공정을 거칩니다. 특히 크고 곡선형인 형태는 제작 과정이 매우 복잡하고 까다롭습니다. 설계, 제작 및 설치 과정 전반에 걸쳐 엄격한 기준이 적용됩니다.
아래는 솔리드 서페이스 원형 기둥 클래딩의 제조 공정 단계입니다.
→3D 금형 설계
먼저 3D 금형 설계가 있습니다. 고객이 제공한 사양, 설계 도면 및 요구 사항을 기술 도면으로 변환합니다. 동시에, 형상을 생산, 운송 및 설치가 용이하도록 구성 요소로 분해합니다. 금형 설계에는 전문 엔지니어링 설계 소프트웨어가 사용됩니다.
→금형 제작
두 번째 단계는 금형 제작입니다. 금형 분해도에 따라 다양한 금형 구성 요소가 제작되고, 그 후 조립이 진행됩니다.
→고체 표면의 굽힘
세 번째 단계는 인조석 제품 생산입니다. 아크릴계 인조석을 제품 크기에 맞춰 절단한 후 오븐에 넣어 연화시킵니다. 연화된 아크릴계 인조석은 금형에 맞춰 구부립니다.
→ 설치 및 마무리 작업
네 번째 단계는 현장 설치 및 마감 작업입니다. 먼저, 층, 보강재, 사각 덕트와 같은 구조 부재를 설치합니다. 그런 다음, 미리 지정된 블록 번호에 따라 솔리드 서페이스 소재를 설치합니다. 마지막으로, 솔리드 서페이스 소재의 이음매를 연마하고 표면을 처리합니다.
겔란디 솔리드 서페이스는 굽힘 직경이 최대 10cm에 달할 수 있습니다. 솔리드 서페이스 상판의 색상과 질감 또한 맞춤 제작이 가능하며, 티 테이블 역시 원하는 대로 제작할 수 있습니다.
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