固体表面材料を用いた円柱被覆材の製造工程
2023-05-21
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固体表面材料を用いた円柱被覆材の製造工程
病院空間におけるソリッドサーフェスの応用分野は多岐にわたり、例えば、カウンターやワークステーション、壁面被覆材、シンクや洗面化粧台、手術室や無菌環境、家具や備品などが挙げられる。
このビデオでは、病院で使用されているゲランディ社製のソリッドサーフェス円柱被覆材を紹介しています。
ソリッドサーフェス製の柱は、完成までに幾重にも複雑な工程を経る。特に大きな曲面形状は複雑で難易度が高い。設計、製造、設置の全工程において、厳格な要件が適用される。
以下は、固体表面の円柱被覆材の製造工程における手順です。
固体表面円柱被覆材の製造工程
ソリッドサーフェス製の柱は、完成までに幾重にも複雑な工程を経る。特に大きな曲面形状は複雑で難易度が高い。設計、製造、設置の全工程において、厳格な要件が適用される。
以下は、固体表面の円柱被覆材の製造工程における手順です。
→3D金型設計
まず、3D金型設計を行います。お客様から提供された仕様、設計図、要件を技術図面に変換します。同時に、形状を製造、輸送、設置が容易な部品に分解します。金型設計には、専門的なエンジニアリング設計ソフトウェアを使用します。
→金型製作
第2段階は金型製作です。金型分解図に基づいて様々な金型部品が製造され、その後組み立てが行われます。
→固体表面の曲げ
3つ目の工程は、人工石製品の製造です。アクリル系人工石材を製品寸法に合わせて切断し、オーブンに入れて軟化させます。軟化したアクリル系人工石材を型に合わせて曲げ加工します。
→ 取り付けと研磨
第4段階は、現場での設置と研磨です。まず、層、リブ、角型ダクトなどの構造部材を設置します。次に、あらかじめ割り当てられたブロック番号に従って、ソリッドサーフェス材を設置します。最後に、ソリッドサーフェス材の継ぎ目を研磨し、表面処理を行います。
Gelandyソリッドサーフェスの曲げ加工径は最大10cmです。ソリッドサーフェス製カウンタートップの色や質感もカスタマイズ可能です。ティーテーブルもご希望に合わせてカスタマイズできます。
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