معالجة أسطح الكوارتز
تتطلب أسطح العمل الجيدة ليس فقط ألواح حجر الكوارتز عالية الجودة ولكن أيضًا تقنيات معالجة ممتازة لأسطح العمل. اليوم، سأعرض لك سير عمل معالجة أسطح العمل المصنوعة من الكوارتز. حاليًا، أصبحت معالجة أسطح العمل المصنوعة من الكوارتز آلية وتلقائية، في حين يتم تركيب أسطح العمل يدويًا في الغالب.
1. تخطيط الطلب
أولاً، يتلقى المصنع الطلبات من العملاء ويقوم بالتخطيط التفصيلي، ويتضمن ذلك تحديد ألوان حجر الكوارتز وأبعاده وأشكاله وتصميمات الحواف وأي متطلبات خاصة لأسطح العمل.
2. معالجة الرسومات وحساب المواد
يقوم المهندسون بتحسين المتطلبات وتقسيمها إلى الرسومات اللازمة لكل خطوة من خطوات المعالجة، وفي نفس الوقت، يقومون بحساب خطة الاستخدام الأمثل للمواد بشكل عام.
3. إعداد المواد:
بعد استلام ألواح الكوارتز الخام من مصنع ألواح الكوارتز Gelandy، والتي عادة ما تكون بأحجام قياسية، يقوم مفتشو الجودة بفحص الألواح والتحقق منها.
4. القطع والتشكيل:
يقوم مهندس المعالجة بإدخال المعلمات في معدات CNC، ويتم قطع وتشكيل ألواح الحجر الكوارتز بدقة.
5. الأخاديد والثقوب:
تقوم آلات CNC بقطع الأخاديد للأحواض والمواقد والثقوب الخاصة بالحنفيات على أسطح العمل. وفي الوقت نفسه، يتم تلميع حواف الأخاديد والثقوب لتصبح ناعمة. وهذه واحدة من العمليات المهمة لمنع تشقق سطح العمل.
شطبة 6.45 درجة
8. إن الشطبة بزاوية 45 درجة تُستخدم في المقام الأول للتحضير للعمليات اللاحقة: اللوحة الخلفية
الانضمام وتعليق الحافة الأمامية.
7. معالجة الحافة:
ثم تتم معالجة الحواف المرئية، وتتضمن هذه العملية تشكيل الحواف وتشطيبها وتلميعها لضمان النعومة والجمال.
8.ربط اللوحة الخلفية.
بالنسبة لأسطح العمل المصدرة، لتوفير تكاليف الشحن، عادة ما يتم فصل اللوحة الخلفية.
9. التفتيش والتعبئة والتغليف:
تخضع كل أسطح العمل المصنوعة من الكوارتز لفحص جودة صارم لضمان استيفائها لمتطلبات ومعايير العملاء. بمجرد الفحص، يتم تعبئة أسطح العمل بعناية وإعدادها للشحن إلى العملاء.
تتطلب معالجة أسطح العمل المصنوعة من الكوارتز تقنيات دقيقة ومعدات متخصصة لضمان أن يتمتع كل سطح عمل بجودة ثابتة وجاذبية جمالية.