クォーツカウンタートップの加工
良質のカウンタートップには、高品質の石英石板だけでなく、優れたカウンタートップ加工技術も必要です。今日は、石英カウンタートップの加工ワークフローを紹介します。現在、石英カウンタートップの加工は機械化および自動化されていますが、カウンタートップの設置は主に手作業で行われています。
1. 注文計画
まず、工場は顧客から注文を受け、詳細な計画を実施します。これには、クォーツストーンの色、寸法、形状、エッジのデザイン、カウンタートップの特別な要件の決定が含まれます。
2.加工図と材料計算
エンジニアは、各処理ステップに必要な要件を図面に細分化し、同時に、全体的な最適な材料使用計画を計算します。
3. 材料の準備:
Gelandy 石英スラブ工場から受け取った生の石英スラブは通常標準サイズであり、品質検査員がスラブを検査して検証します。
4. 切断と成形:
加工技術者がCNC装置にパラメータを入力し、石英石板が正確に切断され、成形されます。
5. 溝と穴:
Nest、CNCマシンは、カウンタートップにシンクとコンロ用の溝と蛇口用の穴を切り出します。同時に、溝と穴の端は滑らかに磨かれます。これは、カウンタートップの割れを防ぐための重要なプロセスの1つです。
6.45度のベベル
8. 45度のベベルは主に後続の工程の準備のためです。バックスプラッシュ
接合と前端吊り接合。
7.エッジ処理:
次に、目に見えるエッジを処理します。これには、エッジの整形、面取り、研磨が含まれ、滑らかさと美しさが確保されます。
8.バックスプラッシュの接合。
輸出用のカウンタートップの場合、輸送コストを節約するために、バックスプラッシュは通常分離されています。
9. 検査と梱包:
完成したクォーツ カウンタートップはすべて、顧客の要件と基準を満たすように厳格な品質検査を受けます。検査後、カウンタートップは慎重に梱包され、顧客への出荷準備が整います。
クォーツ カウンタートップの加工には、各カウンタートップの品質と美観を一定に保つために、正確な技術と特殊な設備が必要です。