В настоящее время преобладающим отраслевым стандартом для китайской промышленности твердых поверхностей является «JC/T 908-2013 Искусственный камень» в отрасли строительных материалов Китайской Народной Республики. В этой статье мы представляем выдержки, связанные со стандартами на материалы с твердой поверхностью из искусственного камня.
1.Терминология и определения
·Материалы из искусственного камня и твердой поверхности:
Искусственный камень, также известный как высокомолекулярный композитный материал с минеральным наполнителем, в основном состоит из метилметакрилата (ММА, широко известный как акрил) или ненасыщенных полиэфирная смола (UPR) в качестве матрицы. В основном он состоит из гидроксида алюминия в качестве наполнителя, а также пигментов и других добавок. Его изготавливают методами литья, вакуумного формования или прессования. Этот материал обычно называют твердой поверхностью.
Примечание. Этот композитный материал непористый и однородный по всей толщине. Из него можно изготовить бесшовные непрерывные поверхности, а его внешний вид можно восстановить до исходного состояния путем технического обслуживания и ремонта.
2. Классификация, характеристики и сорта продукции.
·Классификация твердой поверхности:
Искусственный камень, в основном состоящий из гидроксида алюминия в качестве основного наполнителя, подразделяется на два типа в зависимости от основной смолы:
1) Акриловый тип: материалы с твердой поверхностью с полиметилметакрилатом (ПММА) в качестве матричной смолы (акриловый тип, кодируется как ПММА).
2) Ненасыщенный полиэфир (включая винилэфирные смолы и т. д.) Тип: Материалы с твердой поверхностью с ненасыщенной полиэфирной смолой (UPR) в качестве матричной смолы (ненасыщенный тип, кодируется как UPR).
·Технические характеристики:
Листы подразделяются на три стандартных размера в зависимости от их размеров (длина X ширина) X толщина, измеряемых в миллиметрах:
Тип I: (2440X760) X 12,0;
Тип II: (2440X750) X 6,0;
Тип HI: (3050X760) X 12,0.
Примечание. Другие размеры и толщины могут быть согласованы как поставщиком, так и покупателем, и эти нестандартные размеры официально маркируются как тип IV.
·Оценки:
Продукция подразделяется на два класса в зависимости от твердости по Барколу и ударопрочности падающего шарика: премиум-класс A и квалифицированный класс B.
3 Материала
·Наполнители или пигменты:
Наполнители или пигменты, используемые в искусственном камне, должны быть соответствующими материалами, отвечающими эксплуатационным требованиям настоящего стандарта.
·Смолы с твердой поверхностью:
Полиметилметакрилат (ПММА) и/или ненасыщенная полиэфирная смола (включая винилэфирные смолы и т. д.), используемые в искусственном камне, должны быть подходящими материалами, отвечающими эксплуатационным требованиям настоящего стандарта.
Конкретные требования к твердым поверхностным материалам, кварцевому камню и гранитному камню приведены в табл.
Таблица 1: Требования к искусственному камню.
4. Отклонение размеров
·Допустимые значения отклонений длины и ширины находятся в пределах от 0% до 0,3% от указанных размеров.
·Допустимые значения отклонений по толщине: для толщины более 6 мм - не более ±0,3 мм; для толщины не более 6 мм, не более ±0,2 мм.
·Для других изделий допустимое отклонение толщины не должно превышать ±3% от указанной толщины.
·Диагональное отклонение: Максимальная разница в размерах диагонали на одном листе не должна превышать 5 мм.
·Плоскостность: Для типов I и Ⅲ отклонение не должно превышать 0,5 мм; для II типа она не должна превышать 0,3 мм.
·Для изделий другой толщины допуск плоскостности не должен превышать 5% от указанной толщины.
·Непрямолинейность кромок: Непрямолинейность кромок листа не должна превышать L 5 мм/n.
5 Твердость по Барколу
Для материалов с твердой поверхностью типа ПММА: класс А должен быть не менее 65, класс B должен быть не менее 60.
Для материалов с твердой поверхностью типа UPR: класс А должен быть не менее 60, класс B должен быть не менее 55.
6. Деформация под нагрузкой и ударная вязкость
Для материалов с твердой поверхностью типа HI максимальное значение остаточного отклонения не должно превышать 0,25 мм, а после испытаний не должно быть поверхностных трещин.
Для листов типа II и типа IV толщиной менее 12,0 мм данное выполнение не требуется.
Ударная вязкость материалов твердых поверхностей должна быть не менее 4,0 кДж/м2.
7. Удар падающего мяча
Стальной шарик массой 450 г должен ударяться на высоте не менее 2000 мм для марки А и не менее 1200 мм для марки В, не повреждая образец.
8. Гибкие характеристики
Прочность при изгибе материалов с твердыми поверхностями должна быть не менее 40 МПа, а модуль упругости при изгибе - не менее 6,5 ГПа.
9 Износостойкость
Износостойкость материалов с твердой поверхностью должна быть проверена в соответствии с положениями GB/T 17657-1999 с использованием наждачной шкурки P120#, весом 500 г и 500 оборотов. Она не должна превышать 0,6 г.
10 Коэффициент расширения
Линейный коэффициент расширения материалов с твердой поверхностью не должен превышать 5,0x10-5℃-1.
11 Стойкость цвета и устойчивость к старению
По сравнению с контрольными образцами образцы материала с твердой поверхностью не должны иметь трещин, трещин, пузырей или изменений текстуры поверхности. Разница в цвете между образцами и контрольными образцами не должна превышать 2 единицы CIE.
12 Классификационный контроль радиоактивной защиты
Радиоактивность искусственного камня должна соответствовать требованиям класса А, указанным в GB 6566.
13 Устойчивость к пятнам
Суммарное значение пятностойкости для образцов материала с твердой поверхностью не должно превышать 64, а максимальная глубина пятен не должна превышать 0,12 мм.
14 Сопротивление огню
Горение сигарет: материалы с твердой поверхностью не должны гореть или тлеть в открытом огне во время контакта с сигаретой или после него. Любая форма повреждения не должна влиять на удобство использования изделия и может быть приблизительно восстановлена до исходного состояния с помощью абразивных и полирующих средств.
Огнезащитные характеристики: огнезащитные характеристики материалов с твердой поверхностью следует оценивать по кислородному индексу, который не должен быть менее 40.
15 Химическая стойкость
Испытательные образцы материала с твердой поверхностью не должны иметь значительных повреждений при контакте с уксусом, моющим средством, лимонной кислотой (10% по массе) и т. д. Незначительные повреждения можно удалить наждачной бумагой с зернистостью 600, и степень повреждения не должна влиять на удобство использования. листа и может быть легко восстановлен в исходное состояние.
16 Высокотемпературная производительность
Испытательные образцы материала с твердой поверхностью не должны проявлять каких-либо значительных эффектов, таких как растрескивание, трещины или пузыри, после 20 минут контакта с высокотемпературным объектом, имеющим температуру 180°C. Дефекты поверхности можно отполировать, чтобы вернуть им исходное состояние, не влияя на удобство использования листа. Во время арбитража разница в цвете между отремонтированным образцом и образцом до испытания не должна превышать 2 единицы CIE.