Normes chinoises de l’industrie des surfaces solides

Actuellement, la norme industrielle en vigueur pour l'industrie chinoise des surfaces solides est la « Pierre artificielle JC/T 908-2013 » relevant de l'industrie des matériaux de construction de la République populaire de Chine. Dans cet article, nous présentons des extraits liés aux normes relatives aux matériaux à surface solide en pierre artificielle.

1.Terminologie et définitions

·Matériaux de surface solide en pierre artificielle :

La pierre artificielle, également connue sous le nom de matériau composite à haut polymère chargé en minéraux, est principalement composée de méthacrylate de méthyle (MMA, communément appelé acrylique) ou de matériaux insaturés.  résine polyester (UPR) comme matrice. Il se compose principalement d’hydroxyde d’aluminium comme charge, ainsi que de pigments et d’autres additifs. Il est fabriqué par des procédés de moulage, de moulage sous vide ou de moulage par compression. Ce matériau est communément appelé surface solide.

Remarque : Ce matériau composite est non poreux et homogène dans toute son épaisseur. Il peut être fabriqué en surfaces continues sans soudure et son apparence peut être restaurée à son état d'origine grâce à l'entretien et à la rénovation.

2.Classification, spécifications et qualités du produit

·Classification des surfaces solides :

La pierre artificielle composée principalement d'hydroxyde d'aluminium comme charge principale est classée en deux types en fonction de la résine matricielle :

1) Type acrylique : matériaux de surface solides avec du polyméthacrylate de méthyle (PMMA) comme résine matricielle (type acrylique, codé PMMA).

2) Type de polyester insaturé (y compris les résines vinylester, etc.) : matériaux de surface solides avec une résine polyester insaturée (UPR) comme résine matricielle (type insaturé, codé UPR).

·Caractéristiques:

Les feuilles sont classées en trois formes de taille standard en fonction de leurs dimensions (longueur X largeur) X épaisseur, mesurées en millimètres :

Je tape : (2440X760) X 12,0 ;

Type II : (2440X750) X 6,0 ;

Type HI : (3050X760) X 12,0.

Remarque : D'autres dimensions et épaisseurs peuvent être convenues à la fois par le fournisseur et l'acheteur, et ces tailles personnalisées sont officiellement étiquetées comme type IV.

·Notes :

Les produits sont classés en deux qualités en fonction de la dureté Barcol et de l'impact des chutes de billes : Premium Grade A et Qualified Grade B.

3 matériaux

·Charges ou pigments :

Les charges ou pigments utilisés dans la pierre artificielle doivent être des matériaux appropriés répondant aux exigences de performance de cette norme.

·Résines de surface solide :

Le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et/ou la résine polyester insaturé (y compris les résines vinylester, etc.) utilisés dans la pierre artificielle doivent être des matériaux adaptés répondant aux exigences de performance de cette norme.

Les exigences spécifiques pour les matériaux à surface solide, la pierre de quartz et la pierre de granit sont fournies dans le tableau.

Tableau 1 : Exigences relatives à la pierre artificielle.

4. Écart dimensionnel

·Les valeurs admissibles pour les écarts de longueur et de largeur sont comprises entre 0 % et 0,3 % des dimensions spécifiées.

·Les valeurs admissibles pour les écarts d'épaisseur sont les suivantes : pour une épaisseur supérieure à 6 mm, ne dépassant pas ±0,3 mm ; pour une épaisseur n'excédant pas 6 mm, n'excédant pas ±0,2 mm.

·Pour les autres produits, l'écart d'épaisseur autorisé ne doit pas dépasser ± 3 % de l'épaisseur spécifiée.

·Écart diagonal : La différence maximale entre les mesures diagonales sur une même feuille ne doit pas dépasser 5 mm.

·Planéité : Pour les types I et Ⅲ, l'écart ne doit pas dépasser 0,5 mm ; pour le type II, elle ne doit pas dépasser 0,3 mm.

·Pour les produits d'autres épaisseurs, la tolérance de planéité ne doit pas dépasser 5 % de l'épaisseur spécifiée.

·Non rectitude des bords : La non rectitude des bords des tôles ne doit pas dépasser L 5 mm/n.

5 Dureté Barcol

Pour les matériaux à surface solide de type PMMA : le grade A ne doit pas être inférieur à 65, le grade B ne doit pas être inférieur à 60.

Pour les matériaux à surface solide de type UPR : le grade A ne doit pas être inférieur à 60, le grade B ne doit pas être inférieur à 55.

6. Déformation de charge et résistance aux chocs

Pour les matériaux à surface solide de type HI, la valeur de déflexion résiduelle maximale ne doit pas dépasser 0,25 mm et il ne doit y avoir aucune fissure de surface après le test.

Pour les tôles de type II et de type IV d'une épaisseur inférieure à 12,0 mm, cette performance n'est pas requise.

La résistance aux chocs des matériaux à surface solide ne doit pas être inférieure à 4,0 kJ/m2.

7 Impact de balle tombante

Une bille d'acier de 450 g doit heurter à une hauteur d'au moins 2 000 mm pour le grade A et d'au moins 1 200 mm pour le grade B sans endommager l'échantillon.

8 Performances de flexion

La résistance à la flexion des matériaux à surface solide ne doit pas être inférieure à 40 MPa et le module d'élasticité à la flexion ne doit pas être inférieur à 6,5 GPa.

9 Résistance à l'usure

La résistance à l'usure des matériaux à surface solide doit être testée conformément aux dispositions de la norme GB/T 17657-1999, en utilisant une toile émeri P120#, un poids de 500 g et 500 tours. Il ne doit pas dépasser 0,6 g.

10 Coefficient de dilatation

Le coefficient de dilatation linéaire des matériaux à surface solide ne doit pas dépasser 5,0x10-5℃-1.

11 Solidité des couleurs et performances de vieillissement

Par rapport aux échantillons témoins, les échantillons de matériaux de surface solides ne doivent présenter aucune fissure, fissure, bulle ou changement dans la texture de la surface. La différence de couleur entre les échantillons et les échantillons témoins ne doit pas dépasser 2 unités CIE.

12 Contrôle de la classification de protection radioactive

La radioactivité de la pierre artificielle doit être conforme aux exigences de classe A spécifiées dans GB 6566.

13 Résistance aux taches

La valeur totale de résistance aux taches pour les échantillons de matériaux de surface solide ne doit pas dépasser 64 et la profondeur maximale des taches ne doit pas dépasser 0,12 mm.

14 Résistance aux flammes

Brûlure de cigarette : Les matériaux à surface solide ne doivent pas présenter de combustion à flamme nue ou de combustion lente pendant le contact avec une cigarette ou après. Toute forme de dommage ne devrait pas affecter la facilité d’utilisation du produit et peut être approximativement restauré à son état d’origine à l’aide d’agents abrasifs et de polissage.

Performance ignifuge : la performance ignifuge des matériaux à surface solide doit être évaluée par l'indice d'oxygène et elle ne doit pas être inférieure à 40.

15 Résistance chimique

Les échantillons d'essai de matériaux de surface solides ne doivent présenter aucun dommage significatif lorsqu'ils sont en contact avec du vinaigre, un détergent, de l'acide citrique (10 % en masse), etc. Les dommages mineurs peuvent être éliminés avec du papier de verre grain 600, et l'étendue des dommages ne devrait pas affecter la facilité d'utilisation. de la feuille et peut être facilement restauré à son état d'origine.

16 Performances à haute température

Les échantillons d'essai de matériaux de surface solides ne doivent présenter aucun effet significatif tel que des fissures, des fissures ou des bulles après 20 minutes de contact avec un objet à haute température de 180°C. Les défauts de surface peuvent être polis pour les restaurer à leur état d'origine sans affecter l'utilisabilité de la feuille. Lors de l'arbitrage, la différence de couleur entre l'échantillon réparé et l'échantillon avant test ne doit pas dépasser 2 unités CIE.

• Année de création
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