มาตรฐานอุตสาหกรรมพื้นผิวแข็งของจีน

ปัจจุบัน มาตรฐานอุตสาหกรรมที่ใช้บังคับสำหรับอุตสาหกรรมพื้นผิวแข็งของจีนคือ "JC/T 908-2013 หินเทียม" ภายใต้อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างของสาธารณรัฐประชาชนจีน ในบทความนี้ เราจะนำเสนอเนื้อหาบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานสำหรับวัสดุพื้นผิวแข็งหินเทียม

1.คำศัพท์และคำจำกัดความ

· วัสดุพื้นผิวแข็งหินเทียม:

หินเทียม หรือที่เรียกอีกอย่างว่าวัสดุคอมโพสิตโพลิเมอร์สูงที่เติมแร่ธาตุ ประกอบด้วยเมทิลเมทาคริเลต (MMA หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าอะคริลิก) หรือเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว (UPR) เป็นเมทริกซ์เป็นหลัก ประกอบด้วยอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์เป็นสารตัวเติม ร่วมกับเม็ดสีและสารเติมแต่งอื่นๆ ผลิตโดยผ่านกระบวนการหล่อ การขึ้นรูปสูญญากาศ หรือการขึ้นรูปด้วยการอัด วัสดุนี้มักเรียกกันว่าพื้นผิวแข็ง

หมายเหตุ: วัสดุคอมโพสิตชนิดนี้ไม่มีรูพรุนและเป็นเนื้อเดียวกันตลอดทั้งความหนา สามารถผลิตเป็นพื้นผิวต่อเนื่องแบบไร้รอยต่อ และสามารถคืนรูปลักษณ์ให้กลับเป็นเหมือนเดิมได้โดยการบำรุงรักษาและปรับปรุงใหม่

2.การจำแนกประเภทสินค้า ข้อมูลจำเพาะ และเกรด

· การจำแนกประเภทพื้นผิวแข็ง:

หินเทียมที่มีส่วนประกอบหลักเป็นอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ แบ่งออกเป็น 2 ประเภทตามเรซินเมทริกซ์:

1）ประเภทอะคริลิก: วัสดุพื้นผิวแข็งที่มีโพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA) เป็นเรซินเมทริกซ์ (ประเภทอะคริลิก รหัสเป็น PMMA)

2）โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว (รวมถึงเรซินไวนิลเอสเทอร์ ฯลฯ) ประเภท: วัสดุพื้นผิวแข็งที่มีเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว (UPR) เป็นเรซินเมทริกซ์ (ประเภทไม่อิ่มตัว รหัสเป็น UPR)

· ข้อมูลจำเพาะ:

แผ่นเหล็กแบ่งออกเป็น 3 ขนาดมาตรฐานตามขนาด (ยาว X กว้าง) X ความหนา วัดเป็นมิลลิเมตร:

ประเภท I: (2440X760) X 12.0;

ประเภท II: (2440X750) X 6.0;

ประเภท HI: (3050X760) X 12.0.

หมายเหตุ: ขนาดและความหนาอื่นๆ อาจตกลงกันได้ทั้งจากซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ และขนาดที่กำหนดเองเหล่านี้ได้รับการระบุอย่างเป็นทางการว่าเป็นประเภท IV

·เกรด:

สินค้าแบ่งเป็น 2 เกรด ตามความแข็งของ Barcol และแรงกระแทกของลูกบอลที่ตกลงมา คือ เกรดพรีเมียม A และเกรดที่ผ่านการรับรอง B

3 วัสดุ

·สารตัวเติมหรือเม็ดสี:

สารตัวเติมหรือเม็ดสีที่ใช้ในหินเทียมจะต้องเป็นวัสดุที่เหมาะสมและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพตามมาตรฐานนี้

·เรซินพื้นผิวแข็ง:

โพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA) และ/หรือเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว (รวมถึงเรซินไวนิลเอสเทอร์ ฯลฯ) ที่ใช้ในหินเทียมจะต้องเป็นวัสดุที่เหมาะสมที่ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของมาตรฐานนี้

ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับวัสดุพื้นผิวแข็ง หินควอตซ์ และหินแกรนิต มีอยู่ในตาราง

ตารางที่ 1: ข้อกำหนดสำหรับหินเทียม

4.ความเบี่ยงเบนของมิติ

· ค่าที่อนุญาตสำหรับค่าเบี่ยงเบนความยาวและความกว้างคือ 0% ถึง 0.3% ของขนาดที่ระบุ

ค่าที่อนุญาตสำหรับความเบี่ยงเบนของความหนามีดังนี้: สำหรับความหนามากกว่า 6 มม. ไม่เกิน ±0.3 มม. สำหรับความหนาไม่เกิน 6 มม. ไม่เกิน ±0.2 มม.

·สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ค่าเบี่ยงเบนความหนาที่อนุญาตไม่ควรเกิน ±3% ของความหนาที่ระบุ

·ความเบี่ยงเบนของเส้นทแยงมุม: ความแตกต่างสูงสุดของการวัดเส้นทแยงมุมบนแผ่นเดียวกันไม่ควรเกิน 5 มม.

· ความเรียบ: สำหรับประเภท I และ Ⅲ ความเบี่ยงเบนไม่ควรเกิน 0.5 มม. สำหรับประเภท II ไม่ควรเกิน 0.3 มม.

·สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาอื่นๆ ความคลาดเคลื่อนของความเรียบไม่ควรเกิน 5% ของความหนาที่กำหนด

·ความไม่ตรงของขอบ: ความไม่ตรงของขอบแผ่นไม่ควรเกิน L 5 มม./น.

ความแข็งบาร์โคล 5

สำหรับวัสดุพื้นผิวแข็งประเภท PMMA: เกรด A ควรไม่ต่ำกว่า 65 เกรด B ควรไม่ต่ำกว่า 60

สำหรับวัสดุพื้นผิวแข็งประเภท UPR: เกรด A ไม่ควรต่ำกว่า 60 เกรด B ไม่ควรต่ำกว่า 55

6. ความต้านทานการเสียรูปของโหลดและความเหนียวต่อแรงกระแทก

สำหรับวัสดุที่มีพื้นผิวแข็งประเภท HI ค่าการเบี่ยงเบนที่เหลือสูงสุดไม่ควรเกิน 0.25 มม. และไม่ควรมีรอยแตกร้าวบนพื้นผิวหลังจากการทดสอบ

สำหรับแผ่นประเภท II และประเภท IV ที่มีความหนาต่ำกว่า 12.0 มม. ไม่จำเป็นต้องใช้ประสิทธิภาพนี้

ความเหนียวต่อแรงกระแทกของวัสดุพื้นผิวแข็งควรไม่น้อยกว่า 4.0 kJ/m2

7. การกระทบของลูกบอลที่ตกลงมา

ลูกเหล็กน้ำหนัก 450 กรัมจะต้องตกกระทบที่ความสูงไม่น้อยกว่า 2,000 มม. สำหรับเกรด A และไม่น้อยกว่า 1,200 มม. สำหรับเกรด B โดยไม่ทำให้ตัวอย่างได้รับความเสียหาย

8 ประสิทธิภาพการยืดหยุ่น

ความแข็งแรงดัดของวัสดุพื้นผิวแข็งควรไม่น้อยกว่า 40 MPa และโมดูลัสความยืดหยุ่นดัดควรไม่น้อยกว่า 6.5 GPa

9 ความทนทานต่อการสึกหรอ

ควรทดสอบความทนทานต่อการสึกหรอของวัสดุที่มีพื้นผิวแข็งตามข้อกำหนดของ GB/T 17657-1999 โดยใช้ผ้าทราย P120# น้ำหนัก 500 กรัม และหมุน 500 รอบ ไม่ควรเกิน 0.6 กรัม

10 ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของวัสดุพื้นผิวแข็งไม่ควรเกิน 5.0x10-5℃-1

11 ความคงทนของสีและประสิทธิภาพการเสื่อมสภาพ

เมื่อเปรียบเทียบกับตัวอย่างควบคุม ตัวอย่างวัสดุพื้นผิวแข็งไม่ควรมีรอยแตกร้าว รอยแยก ฟองอากาศ หรือการเปลี่ยนแปลงของเนื้อสัมผัสพื้นผิว ความแตกต่างของสีระหว่างตัวอย่างและตัวอย่างควบคุมไม่ควรเกิน 2 หน่วย CIE

12 การควบคุมการจำแนกประเภทการป้องกันกัมมันตภาพรังสี

กัมมันตภาพรังสีของหินเทียมต้องเป็นไปตามข้อกำหนด Class A ตามที่ระบุไว้ใน GB 6566

13 ความต้านทานต่อคราบ

ค่าความต้านทานคราบรวมสำหรับตัวอย่างวัสดุพื้นผิวแข็งไม่ควรเกิน 64 และความลึกสูงสุดของคราบไม่ควรเกิน 0.12 มม.

14 ความต้านทานเปลวไฟ

การไหม้ของบุหรี่: วัสดุพื้นผิวแข็งไม่ควรมีเปลวไฟหรือควันขณะสัมผัสกับบุหรี่หรือภายหลังการสูบบุหรี่ ความเสียหายในรูปแบบใดๆ ไม่ควรส่งผลกระทบต่อการใช้งานผลิตภัณฑ์ และสามารถคืนสู่สภาพเดิมได้โดยประมาณโดยใช้สารกัดกร่อนและขัดเงา

ประสิทธิภาพการทนไฟ: ประสิทธิภาพการทนไฟของวัสดุพื้นผิวแข็งควรได้รับการประเมินโดยดัชนีออกซิเจน และไม่ควรน้อยกว่า 40

15 ความต้านทานต่อสารเคมี

ตัวอย่างการทดสอบวัสดุพื้นผิวแข็งไม่ควรแสดงความเสียหายที่สำคัญเมื่อสัมผัสกับน้ำส้มสายชู ผงซักฟอก กรดซิตริก (10% ตามมวล) ฯลฯ ความเสียหายเล็กน้อยสามารถขจัดออกได้ด้วยกระดาษทรายเบอร์ 600 และขอบเขตของความเสียหายไม่ควรส่งผลกระทบต่อการใช้งานของแผ่นและสามารถคืนสู่สภาพเดิมได้อย่างง่ายดาย

16 ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง

ตัวอย่างการทดสอบวัสดุพื้นผิวแข็งไม่ควรแสดงผลกระทบที่สำคัญ เช่น รอยแตก รอยแยก หรือฟองอากาศ หลังจากสัมผัสกับวัตถุที่อุณหภูมิสูง 180°C เป็นเวลา 20 นาที สามารถขัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวเพื่อคืนสภาพให้กลับเป็นเหมือนเดิมโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้งานของแผ่น ในระหว่างการพิจารณาอนุญาโตตุลาการ ความแตกต่างของสีระหว่างตัวอย่างที่ซ่อมแซมแล้วและตัวอย่างก่อนการทดสอบไม่ควรเกิน 2 หน่วย CIE

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --