กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ห้องน้ำพื้นผิวแข็ง

เชื้อรา :

แม่พิมพ์ดั้งเดิมจะจับรายละเอียดภายนอกและคุณลักษณะของวัตถุที่กำลังสร้าง แม่พิมพ์เชิงลบใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยการเติมด้วยวัสดุพื้นผิวที่เป็นของแข็ง

ขัดแม่พิมพ์:

การขัดแม่พิมพ์ช่วยให้ได้ผิวสำเร็จคุณภาพสูง ลบข้อบกพร่อง และเพิ่มลักษณะโดยรวมและฟังก์ชันการทำงานของแม่พิมพ์

เท:

กระบวนการเทประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติม เช่น การผสม การลงสี และการตรวจสอบการยึดเกาะที่เหมาะสมและการกระจายตัวของวัสดุภายในแม่พิมพ์

การอบพื้นผิวที่เป็นของแข็งของอ่างล้างหน้า:

กระบวนการทำให้อ่างพื้นผิวทึบว่างเปล่าเพื่อการอบหรือเตาอบ อ่างพื้นผิวทึบคือชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จหรือยังไม่เสร็จซึ่งจะผ่านกระบวนการต่อไปเพื่อให้กลายเป็นอ่างที่สมบูรณ์ การอบอ่างพื้นผิวทึบเกี่ยวข้องกับการวางไว้ในเตาอบหรือห้องทำความร้อนเพื่ออำนวยความสะดวกในการบ่ม ชุบแข็ง หรือการทำให้แห้งของวัสดุ กระบวนการอบนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความทนทาน และความเสถียรของวัสดุพื้นผิวแข็ง เตรียมพื้นผิวให้พร้อมสำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายและการประกอบขั้นสุดท้าย

การรักษารูปร่าง:

หลังจากก่อตัวหรือขึ้นรูปอ่างพื้นผิวแข็งแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องรักษารูปร่างให้คงที่เพื่อป้องกันการเสียรูปหรือบิดเบี้ยว สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับวิธีการต่างๆ เช่น การใช้แรงกด การใช้โครงสร้างรองรับ หรือการใช้กระบวนการบ่มหรือเซ็ตตัวเพื่อให้แข็งตัวและเสริมรูปร่างของอ่าง เป้าหมายคือการรักษารูปแบบและขนาดของแอ่งพื้นผิวที่มั่นคงไว้ตลอดอายุการใช้งาน

ขัด:

กระบวนการขัดเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือ สารกัดกร่อน และเทคนิคต่างๆ เพื่อขัดเกลาและทำให้พื้นผิวของอ่างล้างหน้าแข็งเรียบ จุดประสงค์ของการขัดเงาคือเพื่อให้ได้ผิวเคลือบคุณภาพสูง ลบข้อบกพร่อง และเพิ่มรูปลักษณ์และความรู้สึกโดยรวมของอ่างล้างหน้า อาจต้องใช้การขัด ขัดเงา หรือใช้สารขัดเงาเพื่อค่อยๆ ปรับแต่งพื้นผิวจนกว่าจะได้ความเรียบและเงางามในระดับที่ต้องการ การขัดผิวอ่างล้างหน้าแบบตันช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีความสวยงามและทนทาน