กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ห้องน้ำแบบพื้นผิวแข็ง

แม่พิมพ์ :

แม่พิมพ์ดั้งเดิมจะเก็บรายละเอียดภายนอกและคุณลักษณะของวัตถุที่กำลังสร้างขึ้น แม่พิมพ์เชิงลบใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยการเติมวัสดุพื้นผิวแข็ง

การขัดแม่พิมพ์:

การขัดแม่พิมพ์ช่วยให้ได้งานที่มีคุณภาพสูง ขจัดจุดบกพร่อง และเพิ่มรูปลักษณ์และการใช้งานโดยรวมของแม่พิมพ์

การเท:

กระบวนการเทประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติม เช่น การผสม การลงสี และการตรวจสอบการยึดเกาะและการกระจายตัวของวัสดุภายในแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม

การอบอ่างพื้นผิวแข็งเปล่า:

กระบวนการในการนำแผ่นพื้นผิวแข็งไปอบหรืออบในเตาอบ แผ่นพื้นผิวแข็งเป็นชิ้นงานที่กึ่งสำเร็จรูปหรือยังไม่เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งจะต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นแผ่นพื้นผิวที่สมบูรณ์ การอบแผ่นพื้นผิวแข็งเกี่ยวข้องกับการนำแผ่นพื้นผิวแข็งไปอบในเตาอบหรือห้องทำความร้อนเพื่อให้วัสดุแข็งตัวหรือแห้งเร็วขึ้น กระบวนการอบนี้จะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความทนทาน และความเสถียรของวัสดุพื้นผิวแข็ง และเตรียมวัสดุสำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายและการประกอบขั้นสุดท้าย

การรักษารูปทรงให้คงรูป:

หลังจากที่อ่างพื้นผิวแข็งได้รับการขึ้นรูปหรือขึ้นรูปแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องทำให้รูปร่างคงที่เพื่อป้องกันการเสียรูปหรือการบิดเบี้ยว ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับวิธีการต่างๆ เช่น การใช้แรงกด การใช้โครงสร้างรองรับ หรือการใช้กระบวนการบ่มหรือตั้งค่าเพื่อทำให้อ่างแข็งตัวและเสริมรูปร่าง เป้าหมายคือเพื่อรักษารูปร่างและขนาดที่ต้องการของอ่างพื้นผิวแข็งตลอดอายุการใช้งาน

การขัดเงา:

กระบวนการขัดเงาเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือ สารกัดกร่อน และเทคนิคต่างๆ เพื่อปรับแต่งและปรับพื้นผิวของอ่างล้างหน้าแบบพื้นผิวแข็งให้เรียบเนียนขึ้น วัตถุประสงค์ของการขัดเงาคือเพื่อให้ได้งานตกแต่งคุณภาพสูง ขจัดข้อบกพร่อง และปรับปรุงรูปลักษณ์และสัมผัสโดยรวมของอ่างล้างหน้า อาจต้องมีการขัด ขัดเงา หรือใช้สารขัดเงาเพื่อปรับแต่งพื้นผิวทีละน้อยจนกว่าจะได้ระดับความเรียบเนียนและความเงางามที่ต้องการ การขัดอ่างล้างหน้าแบบพื้นผิวแข็งช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สวยงามและทนทาน