Guía del proceso de unión sin juntas para materiales de superficie sólida

Abstracto

Este documento proporciona una guía estandarizada para el proceso de unión sin juntas de materiales de superficie sólida (piedra artificial). La unión sin juntas no solo determina la estética general de las encimeras o paneles decorativos, sino que también afecta directamente a la durabilidad y la estabilidad estructural del producto.
El proceso se divide en tres etapas principales: preparación precisa, unión profesional y acabado fino. Cada etapa detalla la selección de materiales y herramientas, los requisitos de preparación de la superficie, la formulación y aplicación del adhesivo y los procedimientos posteriores al acabado.
Siguiendo este proceso estandarizado, los instaladores pueden lograr juntas visualmente imperceptibles con un acabado superficial liso y uniforme. El método se aplica a encimeras de cocina, mesas de laboratorio, lavabos y diversas aplicaciones decorativas de superficies sólidas.

1. Preparación antes del ensamblaje: La precisión comienza desde la base.

Materiales y herramientas

Materiales: Láminas de superficie sólida del mismo lote, adhesivo a base de resina del mismo color y agente de curado.
GELANDY ofrece adhesivos premezclados con colores a juego para diferentes colores de superficie, lo que permite a los clientes lograr un acabado perfectamente uniforme.

Herramientas: Sierra de corte portátil (con hoja de dientes finos), papeles de lija (grano 200–2000), regla escuadra, raspador, paños, pistola de aire comprimido y abrazaderas (incluidas abrazaderas largas para juntas verticales altas de salpicaderos).

Materiales auxiliares: Prepare tiras de superficie sólida de 30×50 mm y fíjelas previamente a la parte posterior del protector contra salpicaduras. Estas tiras sirven de soporte para el posicionamiento y el mantenimiento de la alineación vertical durante el proceso de unión. Esta técnica también es adecuada para juntas de encimeras grandes, mejorando significativamente la precisión y la estabilidad de la alineación.

Preparación del panel

Corte: Corte los paneles según las dimensiones del diseño. Asegúrese de que los bordes de unión queden planos y sin astilladuras, manteniendo la tolerancia de corte dentro de ±0,5 mm. Antes de cortar, calibre la perpendicularidad de la hoja de sierra para garantizar uniones rectas y uniformes.

Limpieza de la superficie: Use una pistola de aire comprimido para eliminar el polvo de las superficies de unión. Si hay manchas, límpielas con alcohol y deje que la superficie se seque por completo. Evite usar limpiadores que contengan silicona o cera, ya que pueden reducir la adherencia de la unión.

2. Unión de núcleos: La unión es clave

Alineación y fijación

Este ejemplo describe una junta de protección contra salpicaduras de superficie sólida de 2300×500 mm.

Alinea cuidadosamente los dos paneles y comprueba la planitud y la perpendicularidad utilizando una regla escuadra para asegurarte de que no haya desalineación.

Para juntas de salpicaderos altos, utilice abrazaderas largas para aplicar una presión vertical uniforme.

Si se han preadherido tiras de superficie sólida de 30×50 mm a la parte posterior, actúan como estabilizadores para la alineación y también ayudan a mantener la posición vertical del protector contra salpicaduras, evitando cualquier desplazamiento o inclinación durante la adhesión.

Tras la alineación, apriete las abrazaderas de manera uniforme para mantener una presión constante y una alineación precisa de la junta.

Aplicación del adhesivo

Mezcle el adhesivo para superficies sólidas y el agente de curado según las instrucciones del fabricante (normalmente en proporción 10:1). Remueva bien hasta que la mezcla sea uniforme y sin burbujas.

Aplique el adhesivo de manera uniforme en ambas superficies de unión utilizando una espátula. Mantenga un espesor de adhesivo de 1 a 2 mm y asegúrese de que la cobertura sea completa, sin dejar zonas sin recubrir.

Prensado y curado

Una los dos paneles lentamente, aplicando una presión suave para asegurar un contacto completo y eliminando el exceso de adhesivo (limpie cualquier exceso con un paño húmedo antes de que seque).

Aplique una presión de sujeción uniforme en toda la unión durante aproximadamente 20–30 minutos hasta que el adhesivo alcance el curado inicial (unos 30 minutos a 20 °C).

3. Acabado posterior a la unión: Lograr una apariencia impecable

Lijado inicial (tras el curado completo): Una vez que el adhesivo haya curado por completo (normalmente después de 24 horas), retire todas las abrazaderas. Lije la zona de unión con lija de grano 400 tanto en dirección horizontal como vertical para nivelar la superficie y eliminar cualquier rebaba de adhesivo.

Lijado fino y pulido en seco: Continúe lijando con lijas de grano cada vez más fino (200, 400, 600, 800, 1000 y hasta 2000), cambiando de dirección 90° cada vez para reducir los arañazos visibles. Para superficies semimate, lijar hasta grano 600 es suficiente. Para superficies brillantes, termine con grano 2000 y luego pula ligeramente en seco con una almohadilla de lana para lograr un brillo natural (no se requiere pasta de pulir).

Utilice siempre equipo de protección, como mascarilla antipolvo y gafas de seguridad, y mantenga un entorno de trabajo limpio.

Conclusión

Siguiendo una preparación de superficie estandarizada, un control de adhesión preciso y técnicas de lijado meticulosas, los materiales de superficie sólida pueden lograr una apariencia verdaderamente impecable.
Este proceso no solo mejora la estética general y la continuidad visual del producto, sino que también mejora significativamente su resistencia estructural y su resistencia a la penetración de la humedad.
Para aplicaciones de alta gama —como encimeras de cocina, laboratorios o espacios interiores públicos— este método de unión sin juntas proporciona un rendimiento fiable y una calidad visual excepcional.