Guia do processo de junção sem emendas para materiais de superfície sólida

Resumo

Este documento fornece um guia padronizado para o processo de junção perfeita de materiais de superfície sólida (pedra artificial). A junção perfeita não só determina a estética geral de bancadas ou painéis decorativos, como também afeta diretamente a durabilidade e a estabilidade estrutural do produto.
O processo é dividido em três etapas principais: preparação precisa, colagem profissional e acabamento fino. Cada etapa detalha a seleção de materiais e ferramentas, os requisitos de preparação da superfície, a formulação e aplicação do adesivo e os procedimentos de pós-acabamento.
Seguindo esse processo padronizado, os instaladores conseguem juntas visualmente perfeitas com um acabamento de superfície liso e uniforme. O método se aplica a bancadas de cozinha, bancadas de laboratório, lavatórios e diversas aplicações decorativas em superfícies sólidas.

1. Preparação antes da junção: a precisão começa na base.

Materiais e ferramentas

Materiais: Placas de superfície sólida do mesmo lote, adesivo à base de resina com cor correspondente e agente de cura.
A GELANDY fornece adesivos pré-misturados com cores correspondentes para diferentes cores de superfície, permitindo que os clientes obtenham um acabamento perfeitamente uniforme.

Ferramentas: Serra de corte portátil (com lâmina de dentes finos), lixas (granulometria 200–2000), esquadro, raspador, panos, pistola de ar comprimido e grampos (incluindo grampos longos para juntas verticais altas de painéis de proteção contra respingos).

Materiais auxiliares: Prepare tiras de superfície sólida de 30×50 mm e pré-cole-as na parte de trás do painel de proteção contra respingos. Essas tiras servem como suporte para posicionamento e manutenção do alinhamento vertical durante o processo de junção. Essa técnica também é adequada para juntas de bancadas grandes, melhorando significativamente a precisão e a estabilidade do alinhamento.

Preparação do painel

Corte: Corte os painéis de acordo com as dimensões do projeto. Certifique-se de que as bordas de junção estejam planas e sem lascas, mantendo a tolerância de corte em ±0,5 mm. Antes de cortar, calibre a perpendicularidade da lâmina da serra para garantir juntas retas e uniformes.

Limpeza da superfície: Utilize um soprador térmico para remover a poeira das superfícies de junção. Caso haja manchas, limpe-as com álcool e deixe a superfície secar completamente. Evite o uso de produtos de limpeza que contenham silicone ou cera, pois estes podem reduzir a resistência da colagem.

2. Junção de Núcleo: A Colagem é a Chave

Alinhamento e Reparo

Este exemplo descreve uma junta de revestimento de superfície sólida de 2300×500 mm.

Alinhe cuidadosamente os dois painéis e verifique o nivelamento e a perpendicularidade usando uma régua esquadro para garantir que não haja desalinhamento.

Para juntas altas em painéis de proteção contra respingos, use grampos longos para aplicar pressão vertical uniformemente.

Se tiras de superfície sólida de 30×50 mm tiverem sido pré-coladas na parte traseira, elas atuam como estabilizadores para o alinhamento e também ajudam a manter a posição vertical do painel de proteção contra respingos, evitando qualquer deslocamento ou inclinação durante a colagem.

Após o alinhamento, aperte as braçadeiras uniformemente para manter uma pressão constante e um alinhamento preciso das juntas.

Aplicando o adesivo

Misture o adesivo para superfícies sólidas e o agente de cura de acordo com as instruções do fabricante (normalmente na proporção de 10:1). Mexa bem até obter uma mistura homogênea e sem bolhas.

Aplique o adesivo uniformemente em ambas as superfícies de junção usando uma espátula. Mantenha uma espessura de adesivo de 1 a 2 mm e assegure-se de que a cobertura seja completa, sem áreas sem adesivo.

Prensagem e cura

Junte os dois painéis lentamente, aplicando uma leve pressão para garantir o contato total e retire o excesso de adesivo (limpe qualquer excesso com um pano úmido antes da cura).

Aplique uma pressão uniforme de fixação em toda a junta por aproximadamente 20 a 30 minutos, até que o adesivo atinja a cura inicial (cerca de 30 minutos a 20°C).

3. Acabamento pós-junta: Obtendo uma aparência perfeita

Lixamento inicial (após a cura completa): Assim que o adesivo estiver completamente curado (normalmente após 24 horas), remova todos os grampos. Lixe a área da junta com lixa de grão 400, tanto na horizontal quanto na vertical, para nivelar a superfície e remover quaisquer rebarbas de adesivo.

Lixamento fino e polimento a seco: Continue lixando com lixas progressivamente mais finas — 200, 400, 600, 800, 1000 e até 2000 — mudando a direção em 90° a cada vez para reduzir os riscos visíveis. Para superfícies semibrilhantes, lixar até a lixa de grão 600 é suficiente. Para superfícies brilhantes, finalize com lixa de grão 2000 e, em seguida, lustre levemente a seco com uma boina de lã para obter um brilho natural (não é necessário usar composto polidor).

Use sempre equipamentos de proteção individual, como máscara contra poeira e óculos de segurança, e mantenha o ambiente de trabalho limpo.

Conclusão

Seguindo procedimentos padronizados de preparação de superfície, controle preciso de colagem e técnicas meticulosas de lixamento, os materiais de superfície sólida podem alcançar uma aparência verdadeiramente uniforme.
Esse processo não apenas aprimora a estética geral e a continuidade visual do produto, mas também melhora significativamente sua resistência estrutural e à penetração de umidade.
Para aplicações de alta qualidade — como bancadas de cozinha, laboratórios ou espaços interiores públicos — este método de junção sem emendas proporciona desempenho confiável e excelente qualidade visual.