Przewodnik po procesie łączenia bezszwowego materiałów o stałej powierzchni

Abstrakcyjny

Niniejszy dokument stanowi ujednolicony przewodnik dotyczący procesu bezspoinowego łączenia materiałów o stałej powierzchni (sztucznego kamienia). Bezspoinowe łączenie nie tylko decyduje o ogólnej estetyce blatów lub paneli dekoracyjnych, ale także bezpośrednio wpływa na trwałość produktu i stabilność konstrukcyjną.
Proces składa się z trzech głównych etapów: precyzyjnego przygotowania, profesjonalnego klejenia i precyzyjnego wykończenia. Każdy etap szczegółowo opisuje dobór materiałów i narzędzi, wymagania dotyczące przygotowania powierzchni, skład i aplikację kleju oraz procedury wykończeniowe.
Dzięki temu standardowemu procesowi instalatorzy mogą uzyskać wizualnie gładkie i jednolite połączenia o gładkiej i jednolitej powierzchni. Metoda ta ma zastosowanie w blatach kuchennych, stołach laboratoryjnych, umywalkach i różnych dekoracyjnych powierzchniach typu „solid surface”.

1. Przygotowanie przed łączeniem: dokładność zaczyna się od podstawy

Materiały i narzędzia

Materiały: Płyty o stałej powierzchni z tej samej partii, klej na bazie żywicy w dopasowanym kolorze oraz utwardzacz.
GELANDY oferuje gotowe mieszanki klejów w dopasowanych kolorach do różnych kolorów powierzchni, umożliwiając klientom uzyskanie idealnie gładkiego wykończenia.

Narzędzia: przenośna piła tarczowa (z ostrzem o drobnych zębach), papier ścierny (ziarnistość 200–2000), ekierka, skrobak, szmatki, pistolet sprężonego powietrza i zaciski (w tym długie zaciski do wysokich, pionowych połączeń ścianek ochronnych).

Materiały pomocnicze: Przygotuj paski o wymiarach 30×50 mm i przyklej je wstępnie do tylnej strony panelu ściennego. Paski te służą jako podpory do pozycjonowania i utrzymania pionowego wyrównania podczas łączenia. Technika ta nadaje się również do dużych spoin blatowych, znacznie poprawiając precyzję i stabilność wyrównania.

Przygotowanie panelu

Cięcie: Dotnij panele zgodnie z wymiarami projektowymi. Upewnij się, że krawędzie łączenia są płaskie i bez odprysków, zachowując tolerancję cięcia ±0,5 mm. Przed cięciem skalibruj prostopadłość ostrza piły, aby zagwarantować proste i równe łączenia.

Czyszczenie powierzchni: Użyj pistoletu pneumatycznego, aby usunąć kurz z powierzchni łączenia. W przypadku pojawienia się plam, przetrzyj je alkoholem i pozostaw powierzchnię do całkowitego wyschnięcia. Unikaj stosowania środków czyszczących zawierających silikon lub wosk, ponieważ mogą one osłabić siłę wiązania.

2. Łączenie rdzeni: kluczem jest wiązanie

Wyrównanie i mocowanie

W tym przykładzie opisano złącze powierzchniowe o wymiarach 2300×500 mm.

Dokładnie dopasuj oba panele i sprawdź płaskość i prostopadłość za pomocą ekierki, aby upewnić się, że nie występują żadne odchylenia.

W przypadku wysokich połączeń między panelami ściennymi należy stosować długie zaciski, aby równomiernie rozłożyć nacisk pionowy.

Jeżeli paski materiału o wymiarach 30×50 mm zostały wcześniej przyklejone do spodu, pełnią one funkcję stabilizatorów, zapewniając wyrównanie, a także pomagają utrzymać pionową pozycję panelu ściennego, zapobiegając jego przesunięciu lub przechyleniu podczas klejenia.

Po wyrównaniu należy równomiernie dokręcić zaciski, aby uzyskać równomierny nacisk i dokładne wyrównanie połączeń.

Nakładanie kleju

Wymieszaj klej do powierzchni stałych i utwardzacz zgodnie z kartą charakterystyki producenta (zwykle w stosunku 10:1). Dokładnie wymieszaj, aż mieszanina będzie jednolita i bez pęcherzyków powietrza.

Nałóż klej równomiernie na obie powierzchnie łączenia za pomocą skrobaka. Utrzymuj grubość kleju na poziomie 1–2 mm i upewnij się, że pokryje on całą powierzchnię, bez żadnych niedokładnych miejsc.

Prasowanie i utwardzanie

Powoli połącz ze sobą oba panele, stosując delikatny nacisk, aby zapewnić pełny kontakt, a następnie wyciśnij nadmiar kleju (przed utwardzeniem wytrzyj nadmiar kleju wilgotną szmatką).

Naciskaj równomiernie na całe złącze przez około 20–30 minut, aż klej osiągnie fazę wstępnego utwardzenia (około 30 minut w temperaturze 20°C).

3. Wykończenie po łączeniu: uzyskanie jednolitego wyglądu

Szlifowanie wstępne (po całkowitym utwardzeniu): Po całkowitym utwardzeniu kleju (zazwyczaj po 24 godzinach), usuń wszystkie zaciski. Przeszlifuj miejsce łączenia papierem ściernym o gradacji 400 w kierunku poziomym i pionowym, aby wyrównać powierzchnię i usunąć wszelkie nierówności kleju.

Szlifowanie precyzyjne i polerowanie na sucho: Kontynuuj szlifowanie stopniowo drobniejszymi papierami ściernymi – 200, 400, 600, 800, 1000 i do 2000 – zmieniając kierunek o 90°, aby zminimalizować widoczność zarysowań. W przypadku powierzchni półmatowych wystarczające jest szlifowanie papierem o gradacji do 600. W przypadku powierzchni błyszczących, wykończ powierzchnię papierem o gradacji 2000, a następnie delikatnie wypoleruj na sucho wełnianą gąbką, aby uzyskać naturalny połysk (nie jest wymagana pasta polerska).

Zawsze należy nosić odzież ochronną, taką jak maska ​​przeciwpyłowa i okulary ochronne, a także dbać o czystość w miejscu pracy.

Wniosek

Dzięki przestrzeganiu standardowych zasad przygotowania powierzchni, precyzyjnej kontroli wiązania i starannym technikom szlifowania, materiały o stałej powierzchni mogą uzyskać prawdziwie jednolity wygląd.
Proces ten nie tylko poprawia ogólną estetykę i spójność wizualną produktu, ale także znacząco zwiększa jego wytrzymałość strukturalną i odporność na wnikanie wilgoci.
W przypadku zastosowań najwyższej klasy, takich jak blaty kuchenne, laboratoria czy wnętrza publiczne, ta metoda łączenia bezszwowego zapewnia niezawodną wydajność i wyjątkową jakość wizualną.