2000年からソリッドサーフェスとクォーツストーン - GELANDY
言語
2000年からソリッドサーフェスとクォーツストーン - GELANDY
固体表面シートの製造プロセスとは
ソリッド サーフェスの用途については、以前にもご紹介しました。ソリッド サーフェスは、曲げたり彫刻したりできるなど、優れた可塑性を備えています。ソリッド サーフェス シートは、カウンタートップ、洗面台、その他の用途によく使用されます。ソリッド サーフェスについてさらに詳しく知っていただくために、今日はソリッド サーフェス シートの製造方法をご紹介します。
1. 顆粒を粉砕する：
まず、ソリッドサーフェスカラープレートを要求仕様に合わせて粒子状に粉砕します。これがGELANDYソリッドサーフェスシート独自の製造工程です。（ソリッドカラーシートを作る場合は、この工程は省略されます。）
2. 原材料の混合：
アクリル樹脂をアルミナ三水和物とその他の添加剤と混ぜます。材料の比率と種類は、最終製品の望ましい特性に応じて異なります。
3. キャスティング:
混合後、平らな型の上に布を自動的に敷き始めます。これは連続鋳造であり、混合物は連続的に動くベルトに注がれます。この方法は、大量の固体表面材料を製造するのに効率的です。
4.焼成から硬化まで：
材料が鋳造された後、平らな型は全自動真空ベーキングオーブンに入り、そこでベーキングと成形が行われ、シートは制御された加熱サイクルにさらされて樹脂が重合して硬化します。これが硬化プロセスです。
5.制御された冷却：
硬化後、材料の内部応力や変形を避けるために、シートは徐々に室温まで冷却されます。
6.校正と仕上げ：
冷却後、シートは均一な厚さになるように調整され、必要なサイズにカットされます。
7. 研磨と磨き：
調整後、シートは研磨され、磨かれます。Gelandy ソリッド サーフェスは通常、工場を出荷する前に 400 グリットに研磨されます。
8. 品質管理:
各シートは、製造元の基準と仕様を満たしていることを確認するために品質管理チェックを受けます。これには、色の一貫性、強度、不浸透性のテストが含まれる場合があります。
9.パッケージ：
品質管理に合格した後、シートは梱包され、顧客への配布の準備が整います。
この製造プロセスにより、耐久性が高く、多孔性がなく、見た目にも多様な表面を作り出すことができるため、ソリッド サーフェス材料は住宅用と商業用の両方で人気があります。Gelandy ソリッド サーフェス ワークショップの年間生産能力は、単色、粒状パターン、縞模様を含めて、ほぼ 100 万平方メートルです。
