1. Preparação do material: Seleção de matérias-primas de alta qualidade, incluindo pó de hidróxido de alumínio, MMA (metacrilato de metila) e resina, entre outros. Esses materiais passam por rigorosa triagem e dosagem para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.
2. Mistura e vazamento: Misturar as matérias-primas para garantir uma distribuição uniforme dos componentes e eliminar bolhas de ar. A mistura é então vertida, injetada ou pulverizada em moldes para atingir a forma e o tamanho desejados.
3. Cura e endurecimento: Após o vazamento, a mistura precisa ser curada e endurecida. Isto pode ser conseguido através de processos como cozimento em alta temperatura, radiação UV, reações químicas ou outros métodos de cura para garantir a resistência e estabilidade do produto.
4. Tratamento de superfície: Depois de curada, a superfície da pedra artificial precisa ser tratada para atingir a suavidade, brilho e textura desejados. Isso pode envolver lixamento, polimento, reparo de arranhões, perfuração e outras operações.
5. Inspeção e controle de qualidade: Inspecionar e controlar a qualidade dos produtos finais de pedra artificial para garantir a conformidade com os padrões e requisitos relevantes. Isso inclui inspeções visuais, testes de resistência e testes de resistência a manchas, entre outros.