1. Materialvorbereitung: Auswahl hochwertiger Rohstoffe, darunter Aluminiumhydroxidpulver, MMA (Methylmethacrylat) und Harz. Diese Materialien werden einer strengen Prüfung und Dosierung unterzogen, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen.
2. Mischen und Gießen: Mischen der Rohstoffe, um eine gleichmäßige Verteilung der Komponenten sicherzustellen und Luftblasen zu vermeiden. Die Mischung wird dann in Formen gegossen, gespritzt oder gesprüht, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.
3. Aushärten und Härten: Nach dem Gießen muss die Mischung ausgehärtet werden. Dies kann durch Prozesse wie Hochtemperaturbacken, UV-Bestrahlung, chemische Reaktionen oder andere Aushärtungsmethoden erreicht werden, um die Festigkeit und Stabilität des Produkts sicherzustellen.
4. Oberflächenbehandlung: Nach dem Aushärten muss die Oberfläche des Kunststeins behandelt werden, um die gewünschte Glätte, den gewünschten Glanz und die gewünschte Struktur zu erreichen. Dies kann Schleifen, Polieren, Kratzerausbessern, Bohren und andere Vorgänge umfassen.
5. Inspektion und Qualitätskontrolle: Inspektion und Kontrolle der Qualität der fertigen Kunststeinprodukte, um die Einhaltung der relevanten Normen und Anforderungen sicherzustellen. Dazu gehören unter anderem Sichtprüfungen, Festigkeitsprüfungen und Tests auf Fleckenbeständigkeit.