1. Przygotowanie materiałów: Wybór wysokiej jakości surowców, w tym proszku wodorotlenku glinu, MMA (metakrylanu metylu) i żywicy, między innymi. Materiały te przechodzą rygorystyczną selekcję i proporcjonowanie, aby zapewnić jakość i wydajność produktu końcowego.
2. Mieszanie i wlewanie: mieszanie surowców w celu zapewnienia równomiernego rozprowadzenia składników i wyeliminowania pęcherzyków powietrza. Następnie mieszanka jest wlewana, wstrzykiwana lub rozpylana do form w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru.
3. Utwardzanie i utwardzanie: Po wlaniu mieszaninę należy utwardzić. Można to osiągnąć poprzez procesy takie jak pieczenie w wysokiej temperaturze, promieniowanie UV, reakcje chemiczne lub inne metody utwardzania, aby zapewnić wytrzymałość i stabilność produktu.
4. Obróbka powierzchni: Po utwardzeniu powierzchnię sztucznego kamienia należy poddać obróbce, aby uzyskać pożądaną gładkość, połysk i fakturę. Może to obejmować szlifowanie, polerowanie, naprawę zarysowań, wiercenie i inne operacje.
5. Inspekcja i kontrola jakości: Inspekcja i kontrola jakości finalnych produktów z kamienia sztucznego w celu zapewnienia zgodności z odpowiednimi normami i wymaganiami. Obejmuje to między innymi inspekcje wizualne, testy wytrzymałościowe i testy odporności na plamy.