1. Przygotowanie materiału: Wybór wysokiej jakości surowców, w tym m.in. proszku wodorotlenku glinu, MMA (metakrylanu metylu) i żywicy. Materiały te poddawane są rygorystycznej kontroli i dozowaniu, aby zapewnić jakość i wydajność produktu końcowego.
2. Mieszanie i zalewanie: Mieszanie surowców w celu zapewnienia równomiernego rozłożenia składników i wyeliminowania pęcherzyków powietrza. Następnie mieszaninę wlewa się, wtryskuje lub natryskuje do form, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar.
3. Utwardzanie i twardnienie: Po wylaniu mieszaninę należy utwardzić i utwardzić. Można to osiągnąć poprzez procesy takie jak pieczenie w wysokiej temperaturze, promieniowanie UV, reakcje chemiczne lub inne metody utwardzania, aby zapewnić wytrzymałość i stabilność produktu.
4. Obróbka powierzchni: Po utwardzeniu powierzchnię sztucznego kamienia należy poddać obróbce, aby uzyskać pożądaną gładkość, połysk i teksturę. Może to obejmować szlifowanie, polerowanie, naprawę zarysowań, wiercenie i inne operacje.
5. Inspekcja i kontrola jakości: Kontrola i kontrola jakości końcowych wyrobów ze sztucznego kamienia w celu zapewnienia zgodności z odpowiednimi normami i wymaganiami. Obejmuje to między innymi kontrole wizualne, testy wytrzymałościowe i testy odporności na plamy.