1. Preparazione del materiale: selezione di materie prime di alta qualità, tra cui polvere di idrossido di alluminio, MMA (metilmetacrilato) e resina, tra gli altri. Questi materiali vengono sottoposti a screening e dosaggio rigorosi per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale.
2. Miscelazione e versamento: miscelazione delle materie prime per garantire una distribuzione uniforme dei componenti ed eliminare le bolle d'aria. La miscela viene quindi versata, iniettata o spruzzata negli stampi per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.
3. Indurimento e indurimento: dopo la colata, la miscela deve essere polimerizzata e indurita. Ciò può essere ottenuto attraverso processi come cottura ad alta temperatura, radiazioni UV, reazioni chimiche o altri metodi di polimerizzazione per garantire la resistenza e la stabilità del prodotto.
4. Trattamento superficiale: una volta indurita, la superficie della pietra artificiale deve essere trattata per ottenere la levigatezza, la lucentezza e la struttura desiderate. Ciò può comportare la molatura, la lucidatura, la riparazione dei graffi, la perforazione e altre operazioni.
5. Ispezione e controllo di qualità: ispezione e controllo della qualità dei prodotti finali in pietra artificiale per garantire la conformità agli standard e ai requisiti pertinenti. Ciò include, tra gli altri, ispezioni visive, test di resistenza e test di resistenza alle macchie.