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Procédé de fabrication de revêtement de poteau circulaire en matériau de surface solide

Procédé de fabrication de revêtement de poteau circulaire en matériau de surface solide
Procédé de fabrication de revêtement de poteau circulaire en matériau de surface solide

L'application de surfaces solides dans les espaces hospitaliers comprend divers domaines tels que : les comptoirs et les postes de travail, les revêtements muraux, les lavabos et les vanités, les salles d'opération et les environnements stériles, les meubles et les accessoires, etc.


Cette vidéo montre simplement le revêtement de colonne circulaire à surface solide Gelandy utilisé dans l'hôpital.


La colonne à surface solide subit plusieurs processus complexes avant d'être finalement achevée. Les grandes formes courbes sont particulièrement complexes et exigeantes. Des exigences strictes sont appliquées tout au long des processus de conception, de fabrication et d'installation.

Vous trouverez ci-dessous les étapes du processus de fabrication d’un revêtement de colonne circulaire à surface solide.


Procédé de fabrication de revêtement de poteau circulaire à surface solide

La colonne à surface solide subit plusieurs processus complexes avant d'être finalement achevée. Les grandes formes courbes sont particulièrement complexes et exigeantes. Des exigences strictes sont appliquées tout au long des processus de conception, de fabrication et d'installation.

Vous trouverez ci-dessous les étapes du processus de fabrication d’un revêtement de colonne circulaire à surface solide.

→Conception de moules 3D
Tout d'abord, il y a la conception du moule en 3D. Les spécifications, les dessins de conception et les exigences fournies par le client sont transformés en dessins techniques.Simultanément, la forme est décomposée en composants plus faciles à produire, à transporter et à installer.Un logiciel de conception technique professionnel est utilisé pour la conception du moule.
→Fabrication de moules
La deuxième étape est la fabrication du moule. Différents composants du moule sont fabriqués sur la base du schéma de principe du moule, puis assemblés.

→Flexion d'une surface solide
La troisième étape est la production de produits en pierre artificielle. La surface solide à base d'acrylique est découpée selon les dimensions du produit, puis placée dans un four pour ramollir. La pierre artificielle à base d'acrylique ramollie est ensuite pliée sur le moule.

→ Pose et polissage
La quatrième étape est l'installation et le polissage sur site. Tout d'abord, les composants structurels tels que les couches, les nervures et les conduits carrés sont installés. Ensuite, le matériau de surface solide est installé selon les numéros de bloc pré-attribués. Enfin, les joints du matériau de surface solide sont polis et la surface est traitée.

Le diamètre de pliage de Gelandy Solid Surface peut atteindre 10 cm. La couleur et la texture des comptoirs en surface solide sont également personnalisables. La table à thé peut être personnalisée comme vous le souhaitez.





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