ソリッドサーフェスマテリアル円柱クラッドの製造工程

病院空間における固体表面の用途には、カウンタートップやワークステーション、壁のクラッディング、シンクや洗面台、手術室や無菌環境、家具や備品など、さまざまな領域が含まれます。

このビデオは、病院で使用されている Gelandy ソリッドサーフェス円柱クラッディングを紹介しています。

ソリッドサーフェスコラムは、最終的に完成するまでに、いくつかの複雑なプロセスを経ます。大きな曲面形状は特に複雑で困難です。設計、製造、設置の各プロセス全体にわたって、厳しい要件が適用されます。

以下は、ソリッドサーフェス円柱クラッディングの製造プロセスに含まれる手順です。

固体表面円柱クラッドの製造工程

以下は、ソリッドサーフェス円柱クラッディングの製造プロセスに含まれる手順です。

→3D金型設計

まず、3D 金型設計があります。顧客から提供された仕様、設計図、要件は技術図面に変換されます。同時に、形状は製造、輸送、設置が容易なコンポーネントに分解されます。金型設計には、専門的なエンジニアリング設計ソフトウェアが使用されます。

→金型製作

2番目のステップは金型製作です。金型分解図に基づいてさまざまな金型部品を製作し、組み立てます。

→固体表面の曲げ

3 番目のステップは、人造石製品の製造です。アクリル系固体表面を製品の寸法に合わせて切断し、オーブンに入れて軟化させます。軟化したアクリル系人造石を金型で曲げます。

→ 取り付けと研磨

第4段階は、現場での設置と研磨です。まず、層、リブ、角ダクトなどの構造部品を設置します。次に、事前に割り当てられたブロック番号に従ってソリッドサーフェス材を設置します。最後に、ソリッドサーフェス材の継ぎ目を研磨し、表面処理を行います。

Gelandy Solid Surface の曲げ直径は 10cm に達します。ソリッドサーフェスカウンタートップの色と質感もカスタマイズ可能です。ティーテーブルはお好みに合わせてカスタマイズできます。

基本情報