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Processo di fabbricazione del rivestimento circolare della colonna in materiale di superficie solida

Processo di fabbricazione del rivestimento circolare della colonna in materiale di superficie solida
Processo di fabbricazione del rivestimento circolare della colonna in materiale di superficie solida

L'applicazione delle superfici solide negli spazi ospedalieri comprende vari ambiti, quali: ripiani e postazioni di lavoro, rivestimenti per pareti, lavandini e mobili portaoggetti, sale operatorie e ambienti sterili, mobili e infissi, ecc.


Questo video mostra solo il rivestimento circolare per colonne in superficie solida Gelandy utilizzato in ospedale.


La colonna a superficie solida subisce diversi processi complessi prima di essere completata. Le forme curve di grandi dimensioni sono particolarmente complesse e impegnative. Sono applicati requisiti rigorosi durante i processi di progettazione, fabbricazione e installazione.

Di seguito sono illustrate le fasi del processo di fabbricazione del rivestimento di colonne circolari in superficie solida.


processo di fabbricazione del rivestimento circolare di colonne in superficie solida

La colonna a superficie solida subisce diversi processi complessi prima di essere completata. Le forme curve di grandi dimensioni sono particolarmente complesse e impegnative. Sono applicati requisiti rigorosi durante i processi di progettazione, fabbricazione e installazione.

Di seguito sono illustrate le fasi del processo di fabbricazione del rivestimento di colonne circolari in superficie solida.

→Progettazione di stampi 3D
Innanzitutto, c'è la progettazione dello stampo 3D. Le specifiche, i disegni di progettazione e i requisiti forniti dal cliente vengono trasformati in disegni tecnici. Contemporaneamente, la forma viene suddivisa in componenti più facili da produrre, trasportare e installare. Per la progettazione dello stampo viene utilizzato un software di progettazione ingegneristica professionale.
→Fabbricazione di stampi
Il secondo passaggio è la fabbricazione dello stampo. Vari componenti dello stampo vengono prodotti in base al diagramma di rottura dello stampo, seguito dall'assemblaggio.

→Piegatura della superficie solida
Il terzo passaggio è la produzione di prodotti in pietra artificiale. La superficie solida a base acrilica viene tagliata in base alle dimensioni del prodotto, quindi posta in un forno per l'ammorbidimento. La pietra artificiale a base acrilica ammorbidita viene quindi piegata sullo stampo.

→ Installazione e lucidatura
Il quarto passaggio è l'installazione e la lucidatura in loco. Per prima cosa, vengono installati i componenti strutturali come strati, nervature e condotti quadrati. Quindi, il materiale di superficie solida viene installato in base ai numeri di blocco preassegnati. Infine, le giunture del materiale di superficie solida vengono lucidate e la superficie viene trattata.

Il diametro di curvatura del Gelandy Solid Surface può raggiungere i 10 cm. Anche il colore e la consistenza dei ripiani in superficie solida sono personalizzabili. Il tavolino da tè può essere personalizzato a piacere.





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