Przypadki
VR

Proces produkcyjny obudowy słupów okrągłych z materiału o stałej powierzchni

Proces produkcyjny obudowy słupów okrągłych z materiału o stałej powierzchni
Proces produkcyjny obudowy słupów okrągłych z materiału o stałej powierzchni

Zastosowanie materiałów typu solid surface w przestrzeniach szpitalnych obejmuje różne obszary, takie jak: blaty i stanowiska pracy, okładziny ścienne, umywalki i szafki łazienkowe, sale operacyjne i środowiska sterylne, meble i wyposażenie itp.


W tym filmie pokazano okładzinę kolumn okrągłych Gelandy z litej powierzchni, zastosowaną w szpitalu.


Kolumna z litej powierzchni przechodzi kilka skomplikowanych procesów, zanim zostanie ostatecznie ukończona. Duże zakrzywione kształty są szczególnie złożone i wymagające. Surowe wymagania są stosowane w całym procesie projektowania, wytwarzania i instalacji.

Poniżej przedstawiono etapy procesu produkcyjnego obudowy słupów okrągłych z litej powierzchni.


proces produkcyjny obudowy okrągłych słupów o powierzchni stałej

Kolumna z litej powierzchni przechodzi kilka skomplikowanych procesów, zanim zostanie ostatecznie ukończona. Duże zakrzywione kształty są szczególnie złożone i wymagające. Surowe wymagania są stosowane w całym procesie projektowania, wytwarzania i instalacji.

Poniżej przedstawiono etapy procesu produkcyjnego obudowy słupów okrągłych z litej powierzchni.

→Projektowanie form 3D
Po pierwsze, istnieje projekt formy 3D. Specyfikacje, rysunki projektowe i wymagania dostarczone przez klienta są przekształcane w rysunki techniczne. Jednocześnie kształt jest dzielony na komponenty, które są łatwiejsze do produkcji, transportu i instalacji. Do projektowania form używane jest profesjonalne oprogramowanie do projektowania inżynieryjnego.
→Produkcja form
Drugim krokiem jest wykonanie formy. Różne komponenty formy są produkowane na podstawie diagramu podziału formy, a następnie montowane.

→Gięcie powierzchni ciała stałego
Trzecim krokiem jest produkcja wyrobów ze sztucznego kamienia. Solidna powierzchnia na bazie akrylu jest cięta zgodnie z wymiarami produktu, a następnie umieszczana w piecu w celu zmiękczenia. Zmiękczony sztuczny kamień na bazie akrylu jest następnie wyginany w formie.

→ Montaż i polerowanie
Czwarty krok to instalacja na miejscu i polerowanie. Najpierw instalowane są elementy konstrukcyjne, takie jak warstwy, żebra i kanały kwadratowe. Następnie instalowany jest materiał powierzchni stałej zgodnie z wcześniej przypisanymi numerami bloków. Na koniec polerowane są szwy materiału powierzchni stałej, a powierzchnia jest poddawana obróbce.

Średnica gięcia blatów Gelandy Solid Surface może osiągnąć 10 cm. Kolor i faktura blatów Solid Surface są również dostosowywane do indywidualnych potrzeb. Stolik herbaciany można dostosować do własnych potrzeb.





Podstawowe informacje
  • Rok założenia
    --
  • Rodzaj działalności
    --
  • Kraj / region.
    --
  • Główny przemysł
    --
  • Główne Produkty
    --
  • Osoba prawna przedsiębiorstwa
    --
  • Razem Pracowników
    --
  • Roczna wartość wyjściowa
    --
  • Rynek eksportu
    --
  • Współpracowani klienci
    --

Wyślij zapytanie

Wybierz inny język
English
français
العربية
Bahasa Melayu
ภาษาไทย
日本語
Türkçe
Polski
italiano
Português
Español
русский
Deutsch
Pilipino
한국어
bahasa Indonesia
Aktualny język:Polski