Aktualności
VR

Chińskie standardy branżowe dotyczące powierzchni stałych

2023/09/16

Obecnie dominującą normą branżową dla chińskiego przemysłu powierzchni stałych jest „JC/T 908-2013 Sztuczny kamień” w ramach Przemysłu Materiałów Budowlanych Chińskiej Republiki Ludowej. W tym artykule przedstawiamy fragmenty dotyczące norm dotyczących materiałów na bazie sztucznego kamienia.


1.Terminologia i definicje


·Materiały ze sztucznego kamienia o solidnej powierzchni:

Sztuczny kamień, znany również jako materiał kompozytowy o wysokiej zawartości polimerów wypełnionych minerałami, składa się głównie z metakrylanu metylu (MMA, powszechnie znanego jako akryl) lub nienasyconych  żywica poliestrowa (UPR) jako matryca. Składa się głównie z wodorotlenku glinu jako wypełniacza, a także pigmentów i innych dodatków. Jest wytwarzany w procesie odlewania, formowania próżniowego lub formowania tłocznego. Materiał ten jest powszechnie określany jako solid Surface.

Uwaga: Ten materiał kompozytowy jest nieporowaty i jednorodny na całej swojej grubości. Można go wytwarzać w postaci jednolitych, ciągłych powierzchni, a jego wygląd można przywrócić do pierwotnego stanu poprzez konserwację i renowację.

 

2. Klasyfikacja, specyfikacje i gatunki produktów


·Klasyfikacja powierzchni stałych:

Sztuczny kamień składający się głównie z wodorotlenku glinu jako głównego wypełniacza dzieli się na dwa typy w zależności od żywicy matrycowej:

1) Typ akrylowy: Materiały o stałej powierzchni z polimetakrylanem metylu (PMMA) jako żywicą matrycową (typ akrylowy, kodowany jako PMMA).

2) Nienasycony poliester (w tym żywice winyloestrowe itp.) Typ: Materiały o stałej powierzchni z nienasyconą żywicą poliestrową (UPR) jako żywicą matrycową (typ nienasycony, kodowany jako UPR).

·Dane techniczne:

Arkusze są podzielone na trzy standardowe formaty rozmiarów w oparciu o ich wymiary (długość X szerokość) X grubość mierzoną w milimetrach:

I Typ: (2440X760) X 12,0;

Typ II: (2440X750) X 6,0;

Typ HI: (3050X760) X 12,0.

Uwaga: Inne wymiary i grubości mogą zostać uzgodnione zarówno przez dostawcę, jak i kupującego, a te niestandardowe rozmiary są oficjalnie oznaczone jako typ IV.

·Klas:

Produkty dzieli się na dwie klasy w oparciu o twardość Barcola i uderzenie spadającej kuli: Premium Grade A i Qualified Grade B.

 

3 Materiały


·Wypełniacze lub pigmenty:

Wypełniacze lub pigmenty stosowane w sztucznym kamieniu muszą być odpowiednimi materiałami, które spełniają wymagania eksploatacyjne niniejszej normy.

·Żywice stałe powierzchniowe:

Polimetakrylan metylu (PMMA) i/lub nienasycona żywica poliestrowa (w tym żywice winyloestrowe itp.) stosowane w sztucznym kamieniu muszą być odpowiednimi materiałami, które spełniają wymagania użytkowe niniejszej normy.

Szczegółowe wymagania dotyczące materiałów o stałej powierzchni, kamienia kwarcowego i kamienia granitowego podano w tabeli.

Tabela 1: Wymagania dotyczące sztucznego kamienia.


4. Odchylenie wymiarowe

 

·Dopuszczalne wartości odchyłek długości i szerokości mieszczą się w przedziale od 0% do 0,3% podanych wymiarów.

·Dopuszczalne wartości odchyłek grubości: dla grubości powyżej 6 mm nie przekraczają ±0,3 mm; dla grubości nieprzekraczającej 6 mm, nieprzekraczającej ±0,2 mm.

·W przypadku pozostałych wyrobów dopuszczalna odchyłka grubości nie powinna przekraczać ±3% podanej grubości.

·Odchylenie po przekątnej: Maksymalna różnica w wymiarach przekątnej na tym samym arkuszu nie powinna przekraczać 5 mm.

·Płaskość: Dla typów I i Ⅲ odchylenie nie powinno przekraczać 0,5 mm; dla typu II nie powinna przekraczać 0,3 mm.

·W przypadku produktów o innych grubościach tolerancja płaskości nie powinna przekraczać 5% określonej grubości.

·Nieprostość krawędzi: Nieprostość krawędzi blachy nie powinna przekraczać L 5 mm/n.


Twardość 5 Barcola

 

W przypadku materiałów o stałej powierzchni typu PMMA: klasa A nie powinna być mniejsza niż 65, klasa B nie powinna być mniejsza niż 60.

W przypadku materiałów o stałej powierzchni typu UPR: klasa A nie powinna być mniejsza niż 60, klasa B nie powinna być mniejsza niż 55.


6. Odkształcenie obciążenia i udarność


W przypadku materiałów o stałej powierzchni typu HI maksymalna wartość ugięcia szczątkowego nie powinna przekraczać 0,25 mm, a po badaniu nie powinno być żadnych pęknięć powierzchniowych.

W przypadku blach typu II i IV o grubości mniejszej niż 12,0 mm parametry te nie są wymagane.

Udarność materiałów typu solid Surface nie powinna być mniejsza niż 4,0 kJ/m2.


7 Uderzenie spadającej piłki

 

Kula stalowa o masie 450 g powinna uderzać z wysokości nie mniejszej niż 2000 mm dla klasy A i nie mniejszej niż 1200 mm dla klasy B bez uszkodzenia próbki.


8 Wydajność zginania

 

Wytrzymałość na zginanie materiałów typu solid Surface nie powinna być mniejsza niż 40 MPa, a moduł sprężystości przy zginaniu nie powinien być mniejszy niż 6,5 GPa.


9 Odporność na zużycie

 

Odporność na zużycie materiałów o stałej powierzchni powinna być badana zgodnie z postanowieniami GB/T 17657-1999, przy użyciu płótna ściernego P120 #, o masie 500 g i 500 obrotów. Nie powinna przekraczać 0,6 g.


10 Współczynnik rozszerzalności

 

Liniowy współczynnik rozszerzalności materiałów o stałej powierzchni nie powinien przekraczać 5,0x10-5℃-1.


11 Trwałość koloru i odporność na starzenie

 

W porównaniu z próbkami kontrolnymi, próbki materiału o stałej powierzchni nie powinny wykazywać żadnych pęknięć, pęknięć, pęcherzyków ani zmian w teksturze powierzchni. Różnica barwy pomiędzy próbkami a próbkami kontrolnymi nie powinna przekraczać 2 jednostek CIE.


12 Kontrola klasyfikacji ochrony radioaktywnej

 

Radioaktywność sztucznego kamienia powinna spełniać wymagania klasy A określone w GB 6566.


13 Odporność na plamy

 

Całkowita wartość plamoodporności próbek materiałów typu solid Surface nie powinna przekraczać 64, a maksymalna głębokość plam nie powinna przekraczać 0,12 mm.


14 Odporność na ogień

 

Palenie papierosów: Materiały o stałej powierzchni nie powinny wykazywać spalania lub tlenia się otwartym płomieniem podczas kontaktu z papierosem lub później. Wszelkie uszkodzenia nie powinny mieć wpływu na użyteczność produktu i można je w przybliżeniu przywrócić do pierwotnego stanu za pomocą środków ściernych i polerskich.

Właściwości zmniejszające palność: Właściwości zmniejszające palność materiałów o stałej powierzchni należy oceniać na podstawie wskaźnika tlenowego i nie powinien być on mniejszy niż 40.


15 Odporność chemiczna

 

Próbki testowe materiałów o stałej powierzchni nie powinny wykazywać znaczących uszkodzeń w kontakcie z octem, detergentem, kwasem cytrynowym (10% mas.) itp. Drobne uszkodzenia można usunąć papierem ściernym o ziarnistości 600, a rozmiar uszkodzeń nie powinien mieć wpływu na użyteczność arkusza i można go łatwo przywrócić do stanu pierwotnego.


16 Wydajność w wysokich temperaturach

 

Próbki testowe materiału o stałej powierzchni nie powinny wykazywać żadnych znaczących efektów, takich jak pękanie, pęknięcia lub pęcherzyki, po 20 minutach kontaktu z przedmiotem o wysokiej temperaturze 180°C. Wady powierzchniowe można wypolerować w celu przywrócenia ich do stanu pierwotnego bez wpływu na walory użytkowe blachy. Podczas arbitrażu różnica koloru pomiędzy próbką naprawioną a próbką przed badaniem nie powinna przekraczać 2 jednostek CIE.




Podstawowe informacje
  • Rok założenia
    --
  • Rodzaj działalności
    --
  • Kraj / region.
    --
  • Główny przemysł
    --
  • Główne Produkty
    --
  • Osoba prawna przedsiębiorstwa
    --
  • Razem Pracowników
    --
  • Roczna wartość wyjściowa
    --
  • Rynek eksportu
    --
  • Współpracowani klienci
    --

Wyślij zapytanie

Wybierz inny język
English
français
العربية
Bahasa Melayu
ภาษาไทย
日本語
Türkçe
Polski
italiano
Português
Español
русский
Deutsch
Aktualny język:Polski