Mga Pamantayan sa Industriya ng Solidong Ibabaw ng Tsina

Sa kasalukuyan, ang umiiral na pamantayan ng industriya para sa industriya ng solid surface ng Tsina ay "JC/T 908-2013 Artipisyal na Bato" sa ilalim ng Industriya ng Materyales sa Gusali ng Republikang Bayan ng Tsina. Sa artikulong ito, inilalahad namin ang mga sipi na may kaugnayan sa mga pamantayan para sa mga materyales sa solid surface na gawa sa artipisyal na bato.

1. Terminolohiya at mga Kahulugan

· Artipisyal na Bato-Mga Materyales na Matibay sa Ibabaw:

Ang artipisyal na bato, na kilala rin bilang mineral-filled high polymer composite material, ay pangunahing binubuo ng methyl methacrylate (MMA, karaniwang kilala bilang acrylic) o unsaturated polyester resin (UPR) bilang matrix. Ito ay pangunahing binubuo ng aluminum hydroxide bilang filler, kasama ang mga pigment at iba pang additives. Ito ay ginagawa sa pamamagitan ng mga proseso ng casting, vacuum molding, o compression molding. Ang materyal na ito ay karaniwang tinutukoy bilang solid surface.

Paalala: Ang composite material na ito ay hindi porous at homogenous sa buong kapal nito. Maaari itong gawing seamless at tuluy-tuloy na mga ibabaw, at ang hitsura nito ay maaaring maibalik sa orihinal nitong estado sa pamamagitan ng pagpapanatili at pagsasaayos.

2. Pag-uuri, mga Espesipikasyon, at mga Grado ng Produkto

· Pag-uuri ng Solidong Ibabaw:

Ang artipisyal na bato na pangunahing binubuo ng aluminum hydroxide bilang pangunahing tagapuno ay ikinategorya sa dalawang uri batay sa matrix resin:

1) Uri ng Acrylic: Mga materyales na solidong pang-ibabaw na may polymethyl methacrylate (PMMA) bilang matrix resin (uri ng acrylic, naka-code bilang PMMA).

2）Unsaturated Polyester (kabilang ang vinyl ester resins, atbp.) Uri: Mga materyales na solidong ibabaw na may unsaturated polyester resin (UPR) bilang matrix resin (unsaturated type, naka-code bilang UPR).

· Mga Espesipikasyon:

Ang mga sheet ay ikinategorya sa tatlong karaniwang sukat batay sa kanilang mga sukat (haba X lapad) X kapal, na sinusukat sa milimetro:

Uri: (2440X760) X 12.0;

II Uri: (2440X750) X 6.0;

Uri ng HI: (3050X760) X 12.0.

Paalala: Ang iba pang mga dimensyon at laki ng kapal ay maaaring pagkasunduan ng parehong supplier at ng mamimili, at ang mga pasadyang laki na ito ay opisyal na may label na IV Type.

·Mga Baitang:

Ang mga produkto ay inuuri sa dalawang grado batay sa katigasan ng Barcol at epekto ng pagbagsak ng bola: Premium Grade A at Qualified Grade B.

3 Mga Materyales

·Mga Pampuno o Pigment:

Ang mga filler o pigment na ginagamit sa artipisyal na bato ay dapat na angkop na mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagganap ng pamantayang ito.

·Mga Resin na Matibay sa Ibabaw:

Ang polymethyl methacrylate (PMMA) at/o unsaturated polyester resin (kabilang ang vinyl ester resins, atbp.) na ginagamit sa artipisyal na bato ay dapat na angkop na mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagganap ng pamantayang ito.

Ang mga partikular na kinakailangan para sa mga materyales sa solidong ibabaw, batong quartz, at batong granite ay ibinibigay sa Talahanayan.

Talahanayan 1: Mga Kinakailangan para sa Artipisyal na Bato.

4. Dimensyonal na Paglihis

·Ang mga pinapayagang halaga para sa mga paglihis sa haba at lapad ay nasa loob ng 0% hanggang 0.3% ng tinukoy na mga dimensyon.

·Ang mga pinapayagang halaga para sa mga paglihis ng kapal ay ang mga sumusunod: para sa kapal na higit sa 6 mm, hindi hihigit sa ±0.3 mm; para sa kapal na hindi hihigit sa 6 mm, hindi hihigit sa ±0.2 mm.

·Para sa ibang mga produkto, ang pinapayagang paglihis ng kapal ay hindi dapat lumagpas sa ±3% ng tinukoy na kapal.

·Paglihis na pahilis: Ang pinakamataas na pagkakaiba sa mga sukat na pahilis sa parehong papel ay hindi dapat lumagpas sa 5 mm.

·Pagkakapatag: Para sa mga uri I at III, ang paglihis ay hindi dapat lumagpas sa 0.5 mm; para sa uri II, hindi ito dapat lumagpas sa 0.3 mm.

·Para sa iba pang mga produktong may kapal, ang tolerance sa pagkapatag ay hindi dapat lumagpas sa 5% ng tinukoy na kapal.

·Hindi tuwid na gilid: Ang hindi tuwid na mga gilid ng sheet ay hindi dapat lumagpas sa L 5 mm/n.

5 Barcol Katigasan

Para sa mga materyales na gawa sa solidong ibabaw na uri ng PMMA: Ang Grade A ay dapat na hindi bababa sa 65, ang Grade B ay dapat na hindi bababa sa 60.

Para sa mga materyales na gawa sa solidong ibabaw na uri ng UPR: Ang Grade A ay dapat na hindi bababa sa 60, ang Grade B ay dapat na hindi bababa sa 55.

6.Pagpapabago ng Karga at Katigasan ng Epekto

Para sa mga materyales na solidong pang-ibabaw na uri ng HI, ang pinakamataas na natitirang halaga ng pagpapalihis ay hindi dapat lumagpas sa 0.25 mm, at hindi dapat magkaroon ng mga bitak sa ibabaw pagkatapos ng pagsubok.

Para sa mga sheet na Type II at Type IV na may kapal na mas mababa sa 12.0 mm, hindi kinakailangan ang pagganap na ito.

Ang tibay ng impact ng mga solidong materyales sa ibabaw ay dapat na hindi bababa sa 4.0 kJ/m2.

7 Epekto ng Bumagsak na Bola

Ang isang 450g na bolang bakal ay dapat tumama sa taas na hindi bababa sa 2000 mm para sa Grade A at hindi bababa sa 1200 mm para sa Grade B nang hindi nasisira ang sample.

8 Pagganap ng Flexural

Ang lakas ng pagbaluktot ng mga solidong materyales sa ibabaw ay dapat na hindi bababa sa 40 MPa, at ang modulus ng pagkalastiko ng pagbaluktot ay dapat na hindi bababa sa 6.5 GPa.

9 Paglaban sa Pagkasuot

Ang resistensya sa pagkasira ng mga materyales sa solidong ibabaw ay dapat subukan ayon sa mga probisyon ng GB/T 17657-1999, gamit ang P120# na tela ng emery, 500g ang bigat, at 500 revolutions. Hindi ito dapat lumagpas sa 0.6 g.

10 Koepisyent ng Pagpapalawak

Ang linear coefficient ng expansion ng mga solidong materyales sa ibabaw ay hindi dapat lumagpas sa 5.0x10-5℃-1.

11 Katatagan ng Kulay at Pagganap ng Pagtanda

Kung ikukumpara sa mga control sample, ang mga sample ng solid surface material ay hindi dapat magpakita ng anumang pagbitak, bitak, bula, o pagbabago sa tekstura ng surface. Ang pagkakaiba ng kulay sa pagitan ng mga sample at control sample ay hindi dapat lumagpas sa 2 CIE units.

12 Kontrol sa Klasipikasyon ng Proteksyon ng Radyoaktibo

Ang radyaktibidad ng artipisyal na bato ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Klase A gaya ng tinukoy sa GB 6566.

13 Paglaban sa Mantsa

Ang kabuuang halaga ng resistensya sa mantsa para sa mga sample ng materyal sa solidong ibabaw ay hindi dapat lumagpas sa 64, at ang pinakamataas na lalim ng mga mantsa ay hindi dapat lumagpas sa 0.12 mm.

14 Paglaban sa Apoy

Pagsunog ng sigarilyo: Ang mga materyales sa solidong ibabaw ay hindi dapat magpakita ng pagkasunog o pag-uusok habang nakadikit sa sigarilyo o pagkatapos. Anumang uri ng pinsala ay hindi dapat makaapekto sa paggamit ng produkto at maaaring halos maibalik sa orihinal na anyo gamit ang mga abrasive at polishing agent.

Pagganap ng retardant ng apoy: Ang pagganap ng retardant ng mga solidong materyales sa ibabaw ay dapat suriin ng oxygen index, at hindi ito dapat mas mababa sa 40.

15 Paglaban sa Kemikal

Ang mga sample ng materyal sa solidong ibabaw na sinuri ay hindi dapat magpakita ng anumang malaking pinsala kapag nadikit sa suka, detergent, citric acid (10% ayon sa masa), atbp. Ang maliliit na pinsala ay maaaring alisin gamit ang 600-grit na papel de liha, at ang lawak ng pinsala ay hindi dapat makaapekto sa paggamit ng sheet at madaling maibalik sa orihinal na anyo.

16 Pagganap sa Mataas na Temperatura

Ang mga sample ng solidong materyal sa ibabaw na sinusubok ay hindi dapat magpakita ng anumang makabuluhang epekto tulad ng pagbibitak, mga bitak, o pagbulwak pagkatapos ng 20 minutong pagdikit sa isang bagay na nasa mataas na temperatura na 180°C. Ang mga depekto sa ibabaw ay maaaring pakintabin upang maibalik ang mga ito sa orihinal na estado nang hindi naaapektuhan ang paggamit ng sheet. Sa panahon ng arbitrasyon, ang pagkakaiba ng kulay sa pagitan ng naayos na sample at ng sample bago ang pagsubok ay hindi dapat lumagpas sa 2 CIE units.