Standard cinesi per l'industria delle superfici solide

Attualmente, lo standard di riferimento per l'industria cinese dei materiali per superfici solide è il "JC/T 908-2013 Pietra Artificiale", emanato nell'ambito del settore dei materiali da costruzione della Repubblica Popolare Cinese. In questo articolo, presentiamo alcuni estratti relativi a tale standard per i materiali per superfici solide in pietra artificiale.

1. Terminologia e definizioni

· Pietra artificiale - Materiali per superfici solide:

La pietra artificiale, nota anche come materiale composito ad alto contenuto di polimeri caricati con minerali, è composta principalmente da metacrilato di metile (MMA, comunemente noto come acrilico) o resina poliestere insatura (UPR) come matrice. È costituita principalmente da idrossido di alluminio come riempitivo, insieme a pigmenti e altri additivi. Viene fabbricata mediante processi di fusione, stampaggio sottovuoto o stampaggio a compressione. Questo materiale è comunemente chiamato superficie solida.

Nota: questo materiale composito è non poroso e omogeneo in tutto il suo spessore. Può essere lavorato per ottenere superfici continue senza giunture e il suo aspetto può essere ripristinato allo stato originale tramite manutenzione e ristrutturazione.

2. Classificazione del prodotto, specifiche e gradi

· Classificazione delle superfici solide:

La pietra artificiale, composta principalmente da idrossido di alluminio come materiale di riempimento principale, si suddivide in due tipologie in base alla resina della matrice:

1) Tipo acrilico: Materiali a superficie solida con polimetilmetacrilato (PMMA) come resina matrice (tipo acrilico, codificato come PMMA).

2) Poliestere insaturo (incluse resine vinilestere, ecc.) Tipo: Materiali per superfici solide con resina poliestere insatura (UPR) come resina matrice (tipo insaturo, codificato come UPR).

• Specifiche:

I fogli sono classificati in tre formati standard in base alle loro dimensioni (lunghezza x larghezza) x spessore, misurate in millimetri:

Tipo: (2440X760) X 12.0;

II Tipo: (2440X750) X 6.0;

Tipo HI: (3050X760) X 12.0.

Nota: altre dimensioni e spessori possono essere concordati tra fornitore e acquirente, e queste dimensioni personalizzate sono ufficialmente etichettate come Tipo IV.

·Voti:

I prodotti sono classificati in due gradi in base alla durezza Barcol e alla resistenza all'impatto della sfera cadente: Grado Premium A e Grado Qualificato B.

3 Materiali

·Eccipienti o pigmenti:

I materiali di riempimento o i pigmenti utilizzati nella pietra artificiale devono essere materiali idonei che soddisfino i requisiti prestazionali della presente norma.

· Resine per superfici solide:

Il polimetilmetacrilato (PMMA) e/o la resina poliestere insatura (incluse le resine vinilestere, ecc.) utilizzati nella pietra artificiale devono essere materiali idonei che soddisfino i requisiti prestazionali della presente norma.

Nella tabella sono riportati i requisiti specifici per i materiali a superficie solida, la pietra di quarzo e la pietra di granito.

Tabella 1: Requisiti per la pietra artificiale.

4. Deviazione dimensionale

·I valori ammissibili per le deviazioni di lunghezza e larghezza sono compresi tra lo 0% e lo 0,3% delle dimensioni specificate.

·I valori ammissibili per le deviazioni di spessore sono i seguenti: per spessori superiori a 6 mm, non superiori a ±0,3 mm; per spessori non superiori a 6 mm, non superiori a ±0,2 mm.

·Per gli altri prodotti, la deviazione di spessore consentita non deve superare ±3% dello spessore specificato.

·Deviazione diagonale: La differenza massima nelle misurazioni diagonali sullo stesso foglio non deve superare i 5 mm.

• Planarità: Per i tipi I e III, la deviazione non deve superare 0,5 mm; per il tipo II, non deve superare 0,3 mm.

·Per i prodotti di diverso spessore, la tolleranza di planarità non deve superare il 5% dello spessore specificato.

·Irregolarità dei bordi: L'irregolarità dei bordi della lamiera non deve superare L 5 mm/n.

5 Durezza Barcol

Per i materiali a superficie solida di tipo PMMA: il grado A non deve essere inferiore a 65, il grado B non deve essere inferiore a 60.

Per i materiali a superficie solida di tipo UPR: il grado A non deve essere inferiore a 60, il grado B non deve essere inferiore a 55.

6. Deformazione sotto carico e tenacità all'impatto

Per i materiali a superficie solida di tipo HI, il valore massimo di deflessione residua non deve superare 0,25 mm e non devono essere presenti crepe superficiali dopo la prova.

Per le lamiere di tipo II e tipo IV con uno spessore inferiore a 12,0 mm, tale prestazione non è richiesta.

La tenacità all'impatto dei materiali a superficie solida non deve essere inferiore a 4,0 kJ/m2.

7 Impatto della palla in caduta

Una sfera d'acciaio da 450 g deve impattare da un'altezza non inferiore a 2000 mm per il Grado A e non inferiore a 1200 mm per il Grado B senza danneggiare il campione.

8 Prestazioni flessionali

La resistenza alla flessione dei materiali a superficie solida non deve essere inferiore a 40 MPa e il modulo di elasticità a flessione non deve essere inferiore a 6,5 ​​GPa.

9 Resistenza all'usura

La resistenza all'usura dei materiali a superficie solida deve essere testata secondo le disposizioni della norma GB/T 17657-1999, utilizzando carta abrasiva P120#, un peso di 500 g e 500 giri. Il valore non deve superare 0,6 g.

10 Coefficiente di espansione

Il coefficiente di dilatazione lineare dei materiali a superficie solida non deve superare 5,0x10⁻⁵℃⁻¹.

11. Resistenza del colore e resistenza all'invecchiamento

Rispetto ai campioni di controllo, i campioni di materiale a superficie solida non devono presentare crepe, fessure, bolle o alterazioni della texture superficiale. La differenza di colore tra i campioni e i campioni di controllo non deve superare le 2 unità CIE.

12 Controllo della classificazione di protezione radioattiva

La radioattività della pietra artificiale deve essere conforme ai requisiti di Classe A, come specificato nella norma GB 6566.

13 Resistenza alle macchie

Il valore totale di resistenza alle macchie per i campioni di materiale a superficie solida non deve superare 64 e la profondità massima delle macchie non deve superare 0,12 mm.

14 Resistenza alla fiamma

Combustione di sigaretta: i materiali a superficie solida non devono presentare combustione a fiamma libera o fumo durante il contatto con una sigaretta o successivamente. Qualsiasi tipo di danno non deve compromettere l'usabilità del prodotto e può essere approssimativamente ripristinato allo stato originale utilizzando agenti abrasivi e lucidanti.

Prestazioni ignifughe: Le prestazioni ignifughe dei materiali a superficie solida devono essere valutate mediante l'indice di ossigeno, che non deve essere inferiore a 40.

15 Resistenza chimica

I campioni di materiale per superfici solide testati non devono presentare danni significativi a contatto con aceto, detersivo, acido citrico (10% in massa), ecc. I danni minori possono essere rimossi con carta vetrata a grana 600 e l'entità del danno non deve compromettere l'usabilità del pannello, che può essere facilmente ripristinato allo stato originale.

16 Prestazioni ad alta temperatura

I campioni di prova dei materiali a superficie solida non devono presentare effetti significativi come crepe, fessure o bolle dopo 20 minuti di contatto con un oggetto ad alta temperatura di 180 °C. I difetti superficiali possono essere lucidati per ripristinarli allo stato originale senza compromettere l'usabilità del foglio. In sede di arbitrato, la differenza di colore tra il campione riparato e il campione prima del test non deve superare le 2 unità CIE.