Normes chinoises de l'industrie des surfaces solides

Actuellement, la norme industrielle en vigueur dans le secteur des surfaces solides en Chine est la norme « JC/T 908-2013 Pierre artificielle », établie par le ministère des Matériaux de construction de la République populaire de Chine. Cet article présente des extraits relatifs à cette norme pour les matériaux de surface solides en pierre artificielle.

1. Terminologie et définitions

· Pierre artificielle - Matériaux de surface solides :

La pierre artificielle, également appelée matériau composite polymère à charge minérale, est principalement composée de méthacrylate de méthyle (MMA, communément appelé acrylique) ou de résine polyester insaturée (UPR) comme matrice. Elle contient principalement de l'hydroxyde d'aluminium comme charge, ainsi que des pigments et d'autres additifs. Sa fabrication repose sur des procédés de moulage, de moulage sous vide ou de moulage par compression. Ce matériau est communément appelé surface solide.

Remarque : Ce matériau composite est non poreux et homogène sur toute son épaisseur. Il permet de réaliser des surfaces continues sans joint apparent et son aspect d’origine peut être restauré par un entretien et une rénovation.

2. Classification, spécifications et qualités des produits

Classification des surfaces solides :

La pierre artificielle, principalement composée d'hydroxyde d'aluminium comme charge principale, est classée en deux types selon la résine de la matrice :

1) Type acrylique : Matériaux de surface solides avec du polyméthacrylate de méthyle (PMMA) comme résine de matrice (type acrylique, codé PMMA).

2) Polyester insaturé (y compris les résines vinylester, etc.) Type : Matériaux de surface solides avec une résine polyester insaturée (UPR) comme résine de matrice (type insaturé, codé UPR).

· Spécifications :

Les feuilles sont classées en trois formats standard en fonction de leurs dimensions (longueur x largeur) x épaisseur, mesurées en millimètres :

Type : (2440X760) X 12.0 ;

Type II : (2440X750) X 6.0 ;

Type HI : (3050X760) X 12.0.

Remarque : D'autres dimensions et épaisseurs peuvent être convenues entre le fournisseur et l'acheteur, et ces tailles personnalisées sont officiellement désignées comme étant de type IV.

·Notes :

Les produits sont classés en deux catégories en fonction de la dureté Barcol et de l'impact de la bille tombante : catégorie Premium A et catégorie Qualifiée B.

3 Matériaux

• Agents de remplissage ou pigments :

Les charges ou pigments utilisés dans la pierre artificielle doivent être des matériaux appropriés qui répondent aux exigences de performance de cette norme.

·Résines de surface solides :

Le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et/ou la résine de polyester insaturée (y compris les résines de vinylester, etc.) utilisés dans la pierre artificielle doivent être des matériaux appropriés qui répondent aux exigences de performance de cette norme.

Les exigences spécifiques relatives aux matériaux de surface solides, à la pierre de quartz et à la pierre de granit sont fournies dans le tableau.

Tableau 1 : Exigences relatives à la pierre artificielle.

4. Écart dimensionnel

·Les valeurs admissibles pour les écarts de longueur et de largeur sont comprises entre 0 % et 0,3 % des dimensions spécifiées.

·Les valeurs admissibles pour les écarts d'épaisseur sont les suivantes : pour une épaisseur supérieure à 6 mm, ne dépassant pas ±0,3 mm ; pour une épaisseur ne dépassant pas 6 mm, ne dépassant pas ±0,2 mm.

·Pour les autres produits, l’écart d’épaisseur admissible ne doit pas dépasser ±3 % de l’épaisseur spécifiée.

•Écart diagonal : La différence maximale entre les mesures diagonales sur la même feuille ne doit pas dépasser 5 mm.

•Planéité : Pour les types I et III, l'écart ne doit pas dépasser 0,5 mm ; pour le type II, il ne doit pas dépasser 0,3 mm.

·Pour les produits d'autres épaisseurs, la tolérance de planéité ne doit pas dépasser 5 % de l'épaisseur spécifiée.

·Non-rectiligne des bords : La non-rectiligne des bords de la tôle ne doit pas dépasser L 5 mm/n.

5 Dureté Barcol

Pour les matériaux de surface solides de type PMMA : la qualité A ne doit pas être inférieure à 65, la qualité B ne doit pas être inférieure à 60.

Pour les matériaux de surface solides de type UPR : la qualité A ne doit pas être inférieure à 60, la qualité B ne doit pas être inférieure à 55.

6. Déformation sous charge et ténacité à l'impact

Pour les matériaux de surface solides de type HI, la valeur maximale de déflexion résiduelle ne doit pas dépasser 0,25 mm et il ne doit y avoir aucune fissure de surface après les essais.

Pour les tôles de type II et de type IV d'une épaisseur inférieure à 12,0 mm, cette performance n'est pas requise.

La résistance aux chocs des matériaux de surface solides ne doit pas être inférieure à 4,0 kJ/m2.

7 Impact de la balle en chute libre

Une bille d'acier de 450 g doit impacter à une hauteur d'au moins 2000 mm pour la qualité A et d'au moins 1200 mm pour la qualité B sans endommager l'échantillon.

8 Performances en flexion

La résistance à la flexion des matériaux de surface solides ne doit pas être inférieure à 40 MPa, et le module d'élasticité en flexion ne doit pas être inférieur à 6,5 GPa.

9 Résistance à l'usure

La résistance à l'usure des matériaux de surface solides doit être testée conformément à la norme GB/T 17657-1999, à l'aide d'une toile émeri P120, d'une masse de 500 g et après 500 tours. Elle ne doit pas dépasser 0,6 g.

10 Coefficient d'expansion

Le coefficient de dilatation linéaire des matériaux de surface solides ne doit pas dépasser 5,0 x 10⁻⁵ ℃⁻¹.

11. Solidité des couleurs et résistance au vieillissement

Comparativement aux échantillons témoins, les échantillons de matériau de surface solide ne doivent présenter ni fissures, ni bulles, ni altérations de leur texture. La différence de couleur entre les échantillons et les échantillons témoins ne doit pas excéder 2 unités CIE.

12. Classification et contrôle de la radioprotection

La radioactivité de la pierre artificielle doit être conforme aux exigences de la classe A telles que spécifiées dans la norme GB 6566.

13 Résistance aux taches

La valeur totale de résistance aux taches pour les échantillons de matériaux de surface solides ne doit pas dépasser 64, et la profondeur maximale des taches ne doit pas dépasser 0,12 mm.

14 Résistance à la flamme

Brûlure de cigarette : Les matériaux de surface solides ne doivent présenter aucune combustion à flamme nue ni couvation au contact d’une cigarette ou ultérieurement. Tout dommage, quel qu’il soit, ne doit pas affecter l’utilisation du produit et peut être approximativement restauré à son état d’origine à l’aide de produits abrasifs et de polissage.

Performance ignifuge : La performance ignifuge des matériaux de surface solides doit être évaluée par l'indice d'oxygène, et celui-ci ne doit pas être inférieur à 40.

15 Résistance chimique

Les échantillons de test de matériaux de surface solide ne doivent présenter aucun dommage significatif au contact de vinaigre, de détergent, d'acide citrique (10 % en masse), etc. Les dommages mineurs peuvent être éliminés avec du papier de verre de grain 600, et l'étendue des dommages ne doit pas affecter l'utilisation de la feuille et peut être facilement restaurée à son état d'origine.

16 Performances à haute température

Les échantillons de matériaux de surface solides testés ne doivent présenter aucun défaut significatif tel que fissures, craquelures ou cloquage après 20 minutes de contact avec un objet à haute température (180 °C). Les défauts de surface peuvent être polis afin de leur redonner leur état initial sans altérer l'utilisabilité de la plaque. Lors de l'arbitrage, la différence de couleur entre l'échantillon réparé et l'échantillon initial ne doit pas excéder 2 unités CIE.