Saat ini, standar industri yang berlaku untuk industri permukaan padat Tiongkok adalah "JC/T 908-2013 Artificial Stone" di bawah Industri Bahan Bangunan Republik Rakyat Tiongkok. Dalam artikel ini, kami menyajikan kutipan yang terkait dengan standar untuk bahan permukaan padat batu buatan.
1. Terminologi dan Definisi
· Batu Buatan - Bahan Permukaan Padat:
Batu buatan, juga dikenal sebagai material komposit polimer tinggi berisi mineral, terutama terdiri dari metil metakrilat (MMA, umumnya dikenal sebagai akrilik) atau resin poliester tak jenuh (UPR) sebagai matriks. Batu buatan terutama terdiri dari aluminium hidroksida sebagai pengisi, bersama dengan pigmen dan aditif lainnya. Batu buatan dibuat melalui proses pengecoran, pencetakan vakum, atau pencetakan kompresi. Material ini umumnya disebut sebagai permukaan padat.
Catatan: Material komposit ini tidak berpori dan homogen di seluruh ketebalannya. Material ini dapat diproduksi menjadi permukaan kontinu yang mulus, dan tampilannya dapat dikembalikan ke kondisi semula melalui perawatan dan perbaikan.
2. Klasifikasi, Spesifikasi, dan Kelas Produk
· Klasifikasi Permukaan Padat:
Batu buatan yang terutama terdiri dari aluminium hidroksida sebagai pengisi utama dikategorikan menjadi dua jenis berdasarkan resin matriksnya:
1)Jenis Akrilik: Bahan permukaan padat dengan polimetil metakrilat (PMMA) sebagai resin matriks (jenis akrilik, dikodekan sebagai PMMA).
2)Poliester Tak Jenuh (termasuk resin vinil ester, dll.) Jenis: Bahan permukaan padat dengan resin poliester tak jenuh (UPR) sebagai resin matriks (tipe tak jenuh, dikodekan sebagai UPR).
· Spesifikasi:
Lembaran dikategorikan menjadi tiga bentuk ukuran standar berdasarkan dimensi (panjang X lebar) X ketebalannya, diukur dalam milimeter:
Saya Ketik: (2440X760) X 12.0;
Tipe II: (2440X750) X 6.0;
Tipe HI: (3050X760) X 12.0.
Catatan: Dimensi dan ukuran ketebalan lain dapat disepakati oleh pemasok dan pembeli, dan ukuran khusus ini secara resmi diberi label Tipe IV.
·Nilai:
Produk diklasifikasikan menjadi dua tingkatan berdasarkan kekerasan Barcol dan dampak bola jatuh: Tingkat Premium A dan Tingkat Berkualitas B.
3 Bahan
·Pengisi atau Pigmen:
Bahan pengisi atau pigmen yang digunakan pada batu buatan harus merupakan bahan yang sesuai dan memenuhi persyaratan kinerja standar ini.
·Resin Permukaan Padat:
Polimetil metakrilat (PMMA) dan/atau resin poliester tak jenuh (termasuk resin vinil ester, dll.) yang digunakan dalam batu buatan harus merupakan bahan yang sesuai yang memenuhi persyaratan kinerja standar ini.
Persyaratan khusus untuk material permukaan padat, batu kuarsa, dan batu granit disediakan dalam Tabel.
Tabel 1: Persyaratan Batu Buatan.
4. Deviasi Dimensi
·Nilai yang diizinkan untuk penyimpangan panjang dan lebar adalah dalam 0% hingga 0,3% dari dimensi yang ditentukan.
·Nilai yang diizinkan untuk penyimpangan ketebalan adalah sebagai berikut: untuk ketebalan lebih besar dari 6 mm, tidak melebihi ±0,3 mm; untuk ketebalan tidak melebihi 6 mm, tidak melebihi ±0,2 mm.
·Untuk produk lain, penyimpangan ketebalan yang diizinkan tidak boleh melebihi ±3% dari ketebalan yang ditentukan.
·Deviasi diagonal: Perbedaan maksimum pengukuran diagonal pada lembar yang sama tidak boleh melebihi 5 mm.
·Kerataan: Untuk tipe I dan Ⅲ, deviasinya tidak boleh melebihi 0,5 mm; untuk tipe II, tidak boleh melebihi 0,3 mm.
·Untuk produk dengan ketebalan lainnya, toleransi kerataan tidak boleh melebihi 5% dari ketebalan yang ditentukan.
·Ketidaklurusan tepi: Ketidaklurusan tepi lembaran tidak boleh melebihi L 5 mm/n.
Kekerasan 5 Barcol
Untuk bahan permukaan padat jenis PMMA: Kelas A tidak boleh kurang dari 65, Kelas B tidak boleh kurang dari 60.
Untuk material permukaan padat jenis UPR: Kelas A tidak boleh kurang dari 60, Kelas B tidak boleh kurang dari 55.
6. Deformasi Beban dan Ketahanan Dampak
Untuk material permukaan padat tipe HI, nilai lendutan sisa maksimum tidak boleh melebihi 0,25 mm, dan tidak boleh ada retak permukaan setelah pengujian.
Untuk lembaran Tipe II dan Tipe IV dengan ketebalan kurang dari 12,0 mm, kinerja ini tidak diperlukan.
Ketahanan benturan material permukaan padat tidak boleh kurang dari 4,0 kJ/m2.
7 Dampak Bola Jatuh
Bola baja 450 g harus mengenai sampel pada ketinggian tidak kurang dari 2000 mm untuk Kelas A dan tidak kurang dari 1200 mm untuk Kelas B tanpa merusak sampel.
8 Kinerja Lentur
Kekuatan lentur material permukaan padat tidak boleh kurang dari 40 MPa, dan modulus elastisitas lentur tidak boleh kurang dari 6,5 GPa.
9. Ketahanan Aus
Ketahanan aus pada material permukaan padat harus diuji sesuai dengan ketentuan GB/T 17657-1999, menggunakan kain ampelas P120#, berat 500g, dan 500 putaran. Ketahanan aus tidak boleh melebihi 0,6g.
10. Koefisien Ekspansi
Koefisien ekspansi linier bahan permukaan padat tidak boleh melebihi 5,0x10-5℃-1.
11 Ketahanan Warna dan Kinerja Penuaan
Bila dibandingkan dengan sampel kontrol, sampel material permukaan padat tidak boleh menunjukkan retakan, retakan, gelembung, atau perubahan tekstur permukaan. Perbedaan warna antara sampel dan sampel kontrol tidak boleh melebihi 2 unit CIE.
12 Klasifikasi Kontrol Proteksi Radioaktif
Radioaktivitas batu buatan harus mematuhi persyaratan Kelas A sebagaimana ditetapkan dalam GB 6566.
13 Tahan Noda
Nilai total ketahanan noda untuk sampel material permukaan padat tidak boleh melebihi 64, dan kedalaman maksimum noda tidak boleh melebihi 0,12 mm.
14 Tahan Api
Pembakaran rokok: Material permukaan padat tidak boleh menunjukkan pembakaran api terbuka atau membara selama kontak dengan rokok atau setelahnya. Segala bentuk kerusakan tidak boleh memengaruhi kegunaan produk dan dapat dikembalikan ke kondisi semula menggunakan bahan abrasif dan pemoles.
Kinerja tahan api: Kinerja tahan api dari bahan permukaan padat harus dievaluasi berdasarkan indeks oksigen, dan tidak boleh kurang dari 40.
15. Ketahanan Kimia
Sampel uji material permukaan padat tidak boleh menunjukkan kerusakan signifikan saat bersentuhan dengan cuka, deterjen, asam sitrat (10% berdasarkan massa), dll. Kerusakan kecil dapat dihilangkan dengan amplas berpasir 600, dan tingkat kerusakan tidak boleh memengaruhi kegunaan lembaran dan dapat dengan mudah dikembalikan ke keadaan semula.
16 Kinerja Suhu Tinggi
Sampel uji material permukaan padat tidak boleh menunjukkan efek signifikan seperti retak, retakan, atau gelembung setelah 20 menit kontak dengan objek bersuhu tinggi 180°C. Cacat permukaan dapat dipoles untuk mengembalikannya ke keadaan semula tanpa memengaruhi kegunaan lembaran. Selama arbitrase, perbedaan warna antara sampel yang diperbaiki dan sampel sebelum pengujian tidak boleh melebihi 2 unit CIE.