Empresas profesionales de superficies sólidas con OEM & Servicios ODM desde 2000 - GELANDY
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Actualmente, el estándar industrial predominante para la industria china de superficies sólidas es "JC/T 908-2013 Piedra artificial" bajo la Industria de materiales de construcción de la República Popular China. En este artículo, presentamos extractos relacionados con las normas para materiales de superficie sólida de piedra artificial.
1.Terminología y definiciones
·Materiales de superficie sólida de piedra artificial:
La piedra artificial, también conocida como material compuesto de alto polímero lleno de minerales, está compuesta principalmente de metacrilato de metilo (MMA, comúnmente conocido como acrílico) o insaturado. resina de poliéster (UPR) como matriz. Se compone principalmente de hidróxido de aluminio como carga, junto con pigmentos y otros aditivos. Se fabrica mediante procesos de fundición, moldeo al vacío o moldeo por compresión. Este material se conoce comúnmente como superficie sólida.
Nota: Este material compuesto es no poroso y homogéneo en todo su espesor. Se puede fabricar en superficies continuas sin costuras y su apariencia se puede restaurar a su estado original mediante mantenimiento y renovación.
2.Clasificación, especificaciones y grados de productos
·Clasificación de superficie sólida:
La piedra artificial compuesta principalmente de hidróxido de aluminio como relleno principal se clasifica en dos tipos según la resina de la matriz:
1）Tipo acrílico: Materiales de superficie sólida con polimetacrilato de metilo (PMMA) como resina matriz (tipo acrílico, codificado como PMMA).
2）Poliéster insaturado (incluidas resinas de éster vinílico, etc.) Tipo: Materiales de superficie sólida con resina de poliéster insaturado (UPR) como resina matriz (tipo insaturado, codificado como UPR).
·Especificaciones:
Las láminas se clasifican en tres formas de tamaño estándar según sus dimensiones (largo x ancho) x espesor, medidas en milímetros:
Tipo: (2440X760) X 12,0;
Tipo II: (2440X750) X 6,0;
Tipo alto: (3050X760) X 12,0.
Nota: Tanto el proveedor como el comprador pueden acordar otras dimensiones y tamaños de espesor, y estos tamaños personalizados están etiquetados oficialmente como Tipo IV.
·Los grados:
Los productos se clasifican en dos grados según la dureza de Barcol y el impacto de la caída de la bola: Grado Premium A y Grado Calificado B.
3 materiales
·Rellenos o pigmentos:
Las cargas o pigmentos utilizados en la piedra artificial deben ser materiales apropiados que cumplan con los requisitos de desempeño de esta norma.
·Resinas de Superficie Sólida:
El polimetacrilato de metilo (PMMA) y/o la resina de poliéster insaturado (incluidas las resinas de éster vinílico, etc.) utilizadas en piedra artificial deben ser materiales adecuados que cumplan los requisitos de rendimiento de esta norma.
En la tabla se proporcionan requisitos específicos para materiales de superficie sólida, piedra de cuarzo y piedra de granito.
Tabla 1: Requisitos para Piedra Artificial.
4.Desviación dimensional
·Los valores permitidos para las desviaciones de largo y ancho están dentro del 0% al 0,3% de las dimensiones especificadas.
·Los valores permitidos para las desviaciones de espesor son los siguientes: para espesores superiores a 6 mm, sin exceder ±0,3 mm; para espesores no superiores a 6 mm, no superiores a ±0,2 mm.
·Para otros productos, la desviación de espesor permitida no debe exceder el ±3% del espesor especificado.
·Desviación diagonal: La diferencia máxima de medidas diagonales en una misma hoja no debe exceder los 5 mm.
·Planicidad: Para los tipos I y Ⅲ, la desviación no debe exceder los 0,5 mm; para el tipo II, no debe exceder los 0,3 mm.
·Para productos de otros espesores, la tolerancia de planitud no debe exceder el 5% del espesor especificado.
·No rectitud de los bordes: La no rectitud de los bordes de la chapa no debe exceder L 5 mm/n.
Dureza 5 Barcol
Para materiales de superficie sólida tipo PMMA: el grado A no debe ser inferior a 65, el grado B no debe ser inferior a 60.
Para materiales de superficie sólida tipo UPR: el grado A no debe ser inferior a 60, el grado B no debe ser inferior a 55.
6.Deformación de carga y dureza al impacto
Para materiales de superficie sólida tipo HI, el valor de deflexión residual máxima no debe exceder los 0,25 mm y no debe haber grietas en la superficie después de la prueba.
Para láminas de Tipo II y Tipo IV con un espesor inferior a 12,0 mm, este rendimiento no es necesario.
La tenacidad al impacto de los materiales de superficie sólida no debe ser inferior a 4,0 kJ/m2.
7 Impacto de bola que cae
Una bola de acero de 450 g debe impactar a una altura no inferior a 2000 mm para el Grado A y no inferior a 1200 mm para el Grado B sin dañar la muestra.
8 Rendimiento a la flexión
La resistencia a la flexión de los materiales de superficie sólida no debe ser inferior a 40 MPa y el módulo de elasticidad a la flexión no debe ser inferior a 6,5 GPa.
9 Resistencia al desgaste
La resistencia al desgaste de los materiales de superficie sólida debe probarse de acuerdo con las disposiciones de GB/T 17657-1999, utilizando tela de esmeril P120#, 500 g de peso y 500 revoluciones. No debe exceder los 0,6 g.
10 Coeficiente de expansión
El coeficiente lineal de expansión de los materiales de superficie sólida no debe exceder 5.0x10-5℃-1.
11 Solidez del color y rendimiento contra el envejecimiento
En comparación con las muestras de control, las muestras de material de superficie sólida no deben presentar grietas, fisuras, burbujas ni cambios en la textura de la superficie. La diferencia de color entre las muestras y las muestras de control no debe exceder las 2 unidades CIE.
12 Control de Clasificación de Protección Radiactiva
La radiactividad de la piedra artificial debe cumplir con los requisitos de Clase A como se especifica en GB 6566.
13 Resistencia a las manchas
El valor total de resistencia a las manchas para muestras de materiales de superficie sólida no debe exceder 64 y la profundidad máxima de las manchas no debe exceder los 0,12 mm.
14 Resistencia a las llamas
Quema de cigarrillos: Los materiales de superficie sólida no deben presentar combustión con llama abierta ni arder sin llama durante el contacto con un cigarrillo o después. Cualquier forma de daño no debería afectar la usabilidad del producto y puede restaurarse aproximadamente al estado original utilizando agentes abrasivos y pulidores.
Rendimiento retardante de llama: el rendimiento retardante de llama de los materiales de superficie sólida debe evaluarse mediante el índice de oxígeno y no debe ser inferior a 40.
15 Resistencia química
Las muestras de prueba de material de superficie sólida no deben mostrar daños significativos al entrar en contacto con vinagre, detergente, ácido cítrico (10% en masa), etc. Los daños menores se pueden eliminar con papel de lija de grano 600 y la extensión del daño no debería afectar la usabilidad. de la hoja y se puede restaurar fácilmente al estado original.
16 Rendimiento a alta temperatura
Las muestras de prueba de material de superficie sólida no deben presentar efectos significativos como grietas, fisuras o burbujas después de 20 minutos de contacto con un objeto de alta temperatura de 180 °C. Los defectos superficiales se pueden pulir para devolverlos a su estado original sin afectar la utilidad de la lámina. Durante el arbitraje, la diferencia de color entre la muestra reparada y la muestra antes de la prueba no debe exceder las 2 unidades CIE.
“GELANDY " es un fabricante excelente y conocido en China que se especializa en R & D, producción y venta de piedra Solid Surface y Cuarzo.
