В настоящее время преобладающим отраслевым стандартом для китайской индустрии твердых поверхностей является "JC/T 908-2013 Искусственный камень" в рамках промышленности строительных материалов Китайской Народной Республики. В этой статье мы представляем выдержки, связанные со стандартами для материалов из искусственного камня и твердых поверхностей.
1.Терминология и определения
· Искусственный камень-твердые поверхностные материалы:
Искусственный камень, также известный как композитный материал с высоким содержанием полимера, наполненный минералами, в основном состоит из метилметакрилата (ММА, обычно называемого акрилом) или ненасыщенной полиэфирной смолы (НПС) в качестве матрицы. Он в основном состоит из гидроксида алюминия в качестве наполнителя, а также пигментов и других добавок. Он изготавливается посредством литья, вакуумного формования или компрессионного формования. Этот материал обычно называют твердой поверхностью.
Примечание: Этот композитный материал непористый и однородный по всей толщине. Его можно изготавливать в виде бесшовных непрерывных поверхностей, а его внешний вид можно восстановить до первоначального состояния путем обслуживания и восстановления.
2. Классификация, характеристики и сорта продукции
· Классификация твердых поверхностей:
Искусственный камень, в состав которого в качестве основного наполнителя в основном входит гидроксид алюминия, подразделяется на два типа в зависимости от матричной смолы:
1) Акриловый тип: твердые поверхностные материалы с полиметилметакрилатом (ПММА) в качестве матричной смолы (акриловый тип, кодируется как ПММА).
2) Ненасыщенный полиэфир (включая винилэфирные смолы и т. д.) Тип: Твердые поверхностные материалы с ненасыщенной полиэфирной смолой (НПС) в качестве матричной смолы (ненасыщенный тип, кодируется как НПС).
· Технические характеристики:
Листы подразделяются на три стандартные формы размеров в зависимости от их размеров (длина × ширина) × толщина, измеряемая в миллиметрах:
Тип: (2440X760) X 12,0;
II Тип: (2440X750) X 6,0;
Тип HI: (3050X760) X 12,0.
Примечание: поставщик и покупатель могут согласовать другие размеры и толщину, и такие нестандартные размеры официально маркируются как тип IV.
·Оценки:
Продукция классифицируется на два класса в зависимости от твердости по Барколу и ударопрочности падающим шариком: высший класс A и квалифицированный класс B.
3 Материала
·Наполнители или пигменты:
Наполнители или пигменты, используемые в искусственном камне, должны быть соответствующими материалами, которые отвечают эксплуатационным требованиям настоящего стандарта.
·Смолы для твердых поверхностей:
Полиметилметакрилат (ПММА) и/или ненасыщенная полиэфирная смола (включая винилэфирные смолы и т. д.), используемые в искусственном камне, должны быть подходящими материалами, которые соответствуют эксплуатационным требованиям настоящего стандарта.
Конкретные требования к твердым поверхностным материалам, кварцевому камню и гранитному камню приведены в таблице.
Таблица 1: Требования к искусственному камню.
4.Размерное отклонение
·Допустимые значения отклонений по длине и ширине находятся в пределах от 0% до 0,3% от указанных размеров.
·Допустимые значения отклонений по толщине следующие: при толщине более 6 мм — не более ±0,3 мм; при толщине до 6 мм — не более ±0,2 мм.
·Для остальных изделий допустимое отклонение толщины не должно превышать ±3% от указанной толщины.
·Отклонение по диагонали: Максимальная разница в размерах диагоналей на одном листе не должна превышать 5 мм.
·Плоскостность: Для типов I и Ⅲ отклонение не должно превышать 0,5 мм; для типа II оно не должно превышать 0,3 мм.
·Для изделий другой толщины допуск плоскостности не должен превышать 5% от указанной толщины.
· Непрямолинейность кромок: Непрямолинейность кромок листа не должна превышать L 5 мм/н.
5 Твёрдость по Барколу
Для материалов с твердой поверхностью типа ПММА: класс А должен быть не менее 65, класс В должен быть не менее 60.
Для материалов с твердой поверхностью типа UPR: класс A должен быть не менее 60, класс B должен быть не менее 55.
6. Деформация под нагрузкой и ударная вязкость
Для материалов с твердой поверхностью типа HI максимальное значение остаточного прогиба не должно превышать 0,25 мм, а после испытания не должно быть никаких поверхностных трещин.
Для листов типа II и типа IV толщиной менее 12,0 мм данное требование не предъявляется.
Ударная вязкость материалов твердых поверхностей должна быть не менее 4,0 кДж/м2.
7. Удар падающего мяча
Стальной шарик массой 450 г должен ударяться на высоте не менее 2000 мм для класса А и не менее 1200 мм для класса В, не повреждая образец.
8. Характеристики изгиба
Прочность на изгиб материалов с твердой поверхностью должна быть не менее 40 МПа, а модуль упругости при изгибе — не менее 6,5 ГПа.
9 Износостойкость
Износостойкость материалов с твердой поверхностью должна быть проверена в соответствии с положениями GB/T 17657-1999 с использованием наждачной бумаги P120#, груза 500 г и 500 оборотов. Она не должна превышать 0,6 г.
10 Коэффициент расширения
Коэффициент линейного расширения материалов твердой поверхности не должен превышать 5,0x10-5℃-1.
11. Устойчивость цвета и показатели старения
При сравнении с контрольными образцами образцы твердых поверхностных материалов не должны иметь трещин, изломов, пузырей или изменений в текстуре поверхности. Разница в цвете между образцами и контрольными образцами не должна превышать 2 единиц CIE.
12 Контроль классификации радиоактивной защиты
Радиоактивность искусственного камня должна соответствовать требованиям класса А, указанным в стандарте GB 6566.
13 Устойчивость к пятнам
Общее значение стойкости к пятнам для образцов твердых поверхностных материалов не должно превышать 64, а максимальная глубина пятен не должна превышать 0,12 мм.
14 Огнестойкость
Горение сигарет: Материалы с твердой поверхностью не должны демонстрировать открытого пламени горения или тления во время контакта с сигаретой или после него. Любая форма повреждения не должна влиять на пригодность продукта к использованию и может быть приблизительно восстановлена до первоначального состояния с помощью абразивных и полирующих средств.
Огнестойкость: Огнестойкость материалов с твердой поверхностью следует оценивать по кислородному индексу, который не должен быть ниже 40.
15 Химическая стойкость
Образцы для испытаний на твердой поверхности не должны демонстрировать существенных повреждений при контакте с уксусом, моющим средством, лимонной кислотой (10% по массе) и т. д. Незначительные повреждения можно удалить наждачной бумагой с зернистостью 600, а степень повреждения не должна влиять на пригодность листа к использованию и может быть легко восстановлена до первоначального состояния.
16. Высокотемпературные характеристики
Образцы для испытаний твердого поверхностного материала не должны демонстрировать существенных эффектов, таких как растрескивание, трещины или пузырение после 20 минут контакта с объектом с температурой 180°C. Дефекты поверхности можно отполировать, чтобы восстановить их до исходного состояния, не влияя на пригодность листа к использованию. Во время арбитража разница в цвете между отремонтированным образцом и образцом до испытания не должна превышать 2 единиц CIE.